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真ちゅうによるCNC加工の利点

真鍮は特殊な銅合金です。真鍮は、銅と亜鉛の合金でできた物体です。黄色いことから名付けられました。銅含有量が 56% ~ 68% の真鍮の融点は 934 ~ 967 度です。真鍮は優れた機械的特性と耐摩耗性を備えています。その独自の利点により、部品製造​​業界の重要な部分になっています。一般的には、自動車部品、医療部品、電気部品などの精密銅部品に多く使用されています。 真ちゅう CNC 製造 他の金属CNC機械加工プロセスよりも多くの利点があり、それが需要の理由です。この記事では、真鍮による CNC 加工のいくつかの利点について説明します。

真ちゅう CNC 加工の潜在的な利点

以下のヒントは、真ちゅうの CNC 機械加工が時代遅れにならない理由を理解するのに役立ちます。

高速 機械加工

真鍮は優れた機械加工性を備えており、100% の機械加工性と呼ばれることもあります。この合金の機械的特性は、高強度、高引張強度、せん断抵抗です。これらの特性は、真鍮を使用する場合の加工速度に貢献します。調査によると、機械工場は、現在の生産性と収益性の向上よりもはるかに速い送りと速度 (通常は 5 倍から 20 倍) で材料を処理できるし、処理すべきであることが示されています。

たとえば、今日の真鍮ロッド材料は、機械加工が簡単で高速であるだけでなく、工具の摩耗、部品の表面仕上げ、切りくずの形成に悪影響を与えることもありません。最新の高速工作機械の強力な機能と堅牢性により、工場は、フライス加工、穴あけ加工、および旋削加工での真鍮加工材料の除去率を高めることができます。さらに、調査によると、鋼やステンレス鋼などの代替材料も、真ちゅうがもたらす競争力のある高速処理の利点に欠けています.

精度 M 痛む D 巨大な S テーブル

真鍮は寸法安定性が高く、公差の厳しい製造にも適しています。変形係数が小さく、耐衝撃性が高いため、真鍮部品の寸法は安定しています。

オークピース T いいえ T ツール C 互換性

真ちゅうの CNC 機械加工では、切りくずの形成はごくわずかであるため、工具の摩耗は最小限に抑えられます。一般に、CNC 加工では、真ちゅう製のロッド ワークピースが最初に選択されます。これらのワークピースは、さまざまな CNC 加工ツールとの高い互換性があります。工具の耐久性と摩擦のない加工により、加工効率が向上します。

より高い P 生産性 2番目 P 利益

真鍮のCNC加工は、高速で正確な加工プロセスとして、加工効率を向上させることができます。真鍮は比較的経済的で便利な素材であるため、加工材料への設備投資に有利です。この工程では工具の耐久性が高いため、頻繁な工具交換のコストが削減されます。また、この工程では後加工が不要です。これらの要因が相まって、生産性と利益の向上につながります。

環境 P 保護

真鍮は、天然銅の化学的または物理的特性を保持できる銅合金です。ただし、この合金のいくつかの特性は強化されています。したがって、このプロセスの材料は環境に優しいものです。さらに、真鍮の CNC 機械加工は、環境に有害なガスや化学物質を注入しません。真鍮も 100% リサイクルできます。真鍮の高いスクラップ価値により、製造業者はスクラップ買い戻しプログラムを通じて初期の原材料費のほとんどを賄うことができます。その後、スクラップは破片の形で処理され、材料の特性を失うことなく、何度も新しい真鍮を生成します.

簡単 T いいえ P プロセス:

真鍮は汎用性の高い素材で、精密加工が容易です。真鍮は延性と延性に優れているため、さまざまな形状、サイズ、表面仕上げの真鍮自動車部品を入手できます。

R 抵抗

真鍮は耐熱性が高く、高温でも部品を正常に機能させることができます。

腐食 R 抵抗

腐食により部品が摩耗し、寿命が短くなります。真鍮部品は、真鍮の耐食性により、防錆特性を備えています。これは、これらの部品のメンテナンスが少ないことを意味します。後の段階でのメンテナンス コストを大幅に削減できます。

これまで、真鍮の CNC 加工の利点について説明してきました。高品質の製品を入手するには、信頼できる企業からこれらの CNC 機械加工サービスを購入する必要があります。 SANS Machining は、信頼できる CNC 加工サービス プロバイダーです。過去 10 年間、医療部品製造、自動車、船舶、その他の産業にサービスを提供してきました。


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