電気めっきと陽極酸化の違い

通常、金属合金の表面処理には、電気めっきまたは陽極酸化が選択されます。これら 2 つのプロセスの違いは何ですか。

製品設計者は、さまざまなプロセスの制限を理解する必要があるため、重要な点は上記のとおりです。

• アルミニウム合金の表面処理は通常陽極酸化であり、電気メッキには適していません。
• 亜鉛合金ダイカストの一般的な表面処理は電気めっきであり、陽極酸化には適していません。
• アルミニウム合金ダイカストは、陽極酸化処理には適していません。外観の要求が高いものは注意して使用してください。

さまざまな治療法

電気めっきは、めっきする材料をカソード、コーティング金属と同じ金属材料をアノードとして使用し（不溶性アノードも使用されます）、電解質はコーティング金属イオンを含む溶液です。アノードとカソードの間に一定の電流を入力します。ベリリウム銅ニッケルメッキ、下地にベリリウム銅、コーティングにニッケルというように、コーティング材と被メッキ材は2種類の異なる素材です。

陽極酸化は、化学的または電気化学的処理を使用して、金属成分を含むコーティング層を金属表面に形成します。被処理物が陽極となり、特定の電解液に電流を流して被処理物表面に皮膜を形成する一種の材料保護です。例えば、アルミニウム合金は酸化します。アルミニウム合金の表面には酸化アルミニウムの皮膜が形成されています。酸化アルミニウムは化学的に安定で、再び酸化されず、酸によって腐食されず、さまざまな色に染色できます。

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電気めっき法で処理する対象は主に金属ですが、非金属の場合もあります。最も一般的に使用されるメッキ金属は、ニッケル、クロム、スズ、銅、銀、および金です。つまり、ニッケルメッキ、クロムメッキ、金メッキなどです。

陽極酸化は、金属表面処理の方法です。ほとんどの金属材料 (ステンレス鋼、亜鉛合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、銅合金、チタン合金など) は、適切な電解液で陽極酸化できます。

さまざまな治療原則

電気めっきでは、電気めっき材料を陰極として使用し、陽極酸化ゾーン処理材料を陽極として使用します

電気めっきは電荷効果によるもので、金属の陽極イオンが陰極に移動し、陰極で電子を受け取り、めっきされる材料に堆積します。同時に、アノードの金属溶解により、電解質中の金属イオンが継続的に補充されます。

まず、電気めっき液には 6 つの要素があります:主塩、追加の塩、錯化剤、緩衝剤、陽極活性剤、添加剤です。

電気めっき原理には、電気めっき溶液、電気めっき反応、電極と反応原理、金属電着プロセスの 4 つの側面があります。

陽極酸化は、電気化学的方法によって酸化層の形成を制御して、アルミニウムのさらなる酸化を防ぎ、表面の機械的特性を向上させることです。

一般的に、陽極にはアルミニウムまたはアルミニウム合金が使用され、陰極には鉛板が選択されます。アルミニウムと鉛板を硫酸、シュウ酸、クロム酸などを含む水溶液中で組み合わせて電気分解し、アルミニウムと鉛板の表面に酸化皮膜を形成します。これらの酸の中で、最も広範なのは硫酸による陽極酸化です。

アルミニウム合金の陽極酸化技術は、現在最も広く使用され、成功しています。アルミニウム合金の陽極酸化は、表面硬度、耐摩耗性、およびその他の指標を大幅に改善できます。

酸化皮膜の薄い層には多数の微細孔があり、さまざまな潤滑剤を吸収することができ、エンジンシリンダーやその他の耐摩耗部品の製造に適しています。メンブレンは強力な吸着力を持ち、さまざまな美しい色に着色できます。非鉄金属またはそれらの合金 (アルミニウム、マグネシウムおよびそれらの合金など) は陽極酸化できます。この方法は、機械部品、航空機および自動車部品、精密機器および無線機器、日用品および建築装飾に広く使用されています。

アルミニウム合金が電気めっきに適していないのはなぜですか?

アルミニウムの化学的性質は比較的活発です。電気めっきの場合、陰極のアルミニウム イオンはアルミニウム塩と水素を生成し、酸性電解質で電子還元を行います。アルカリ電解液だと水酸化アルミニウムと水素が発生します。したがって、アルミニウムは電気メッキでメッキすることはできません。これは、塩水の電気分解によって金属ナトリウムの代わりに水酸化ナトリウムが得られるのと同じ理由です。