食品工場のギアボックスは、合成油で350％の寿命を延ばします

ウォームギアボックスは、通常、機械のドライブとコンベヤーに高い単一減速ギア比を提供するための安価な方法として使用されます。これらのギアボックスは、始動および停止操作と負荷変動に耐性があり、多くの種類の食品加工機器で使用されます。ミキサーや包装機械では、ワームギアボックスが加工機械の内部に埋め込まれていることがよくあります。コンベアドライブでは、頭上に取り付けられます。それらにアクセスできないため、それらの保守と保守が困難になります。その結果、多くの場合、それらは適切に維持されておらず、ドライブコンポーネントの損傷や摩耗、およびモーションコントロールの欠陥が発生する可能性があります。

ウォームギアボックスのメインドライブコンポーネントはブロンズで構成されています。通常はギアボックスの滑り摩擦特性を高める極圧（EP）潤滑油添加剤は、青銅を腐食させる可能性があります。これにより、ウォームギアオイルの配合にこれらの有用な添加剤を使用できなくなります。その結果、添加剤を最小限に抑えたウォームギアオイルが得られ、高粘度のフィルム強度によってすべての潤滑特性を提供する必要があります。

使い捨てギアボックス
ギアボックスメーカーは、潤滑油メーカーと協力して、ウォームギアの標準オイルとなった合成ポリアルファオレフィン（PAO）潤滑油を特定しました。ただし、ギアボックスにアクセスできないため、システムの適切なメンテナンスが妨げられていました。メンテナンス要件を簡素化するために、あるギアボックスメーカーは、標準のPAOオイルで満たされた使い捨てギアボックスを設計しました。この設計により、食品加工工場の保守担当者は、オイルの交換や修理を控える機会が得られました。 2,000時間の操作用に設計されたギアボックスは、12週間後に簡単に廃棄できます。

長寿命の食品グレードの潤滑剤
ピザ生地製造会社のミキサー、包装機械、コンベヤーの標準的なオイル交換間隔は2,000時間でした。ギアの潤滑を改善し、メンテナンスを簡素化するために、工場はダウコーニング製品であるモリコートL-1146FG合成ギアオイルに切り替えました。従来の分別プロセスで製造されるオイルとは異なり、合成オイルは、目標とする性能仕様を満たし、不純物を最小限に抑えるために、より小さな分子ビルディングブロックを組み合わせて製造されます。新しいオイルには、ギア間の摩擦を減らし、耐用年数を延ばすための新世代のリン耐摩耗性（AW）添加剤が含まれています。配合は、ブロンズドライブコンポーネントに対して非腐食性です。さらに、それは食品グレードの潤滑剤です。

新しい合成油配合を使用して、標準の油交換間隔が9,000時間に延長されました。これは、従来の潤滑油製品または使い捨てギアボックス設計のOEM充填として使用される合成潤滑油の設計寿命の4倍以上です。

ピザ生地の製造業者は、使い捨てウォームギアボックスの交換をスケジュールする前に、1年以上稼働する機械とコンベヤーを頼りにすることができます。機械の稼働時間が劇的に増加したため、時間と設備のメンテナンスの節約が高くなります。 PAO合成油は、高温および低温で優れた潤滑性を示し、揮発性を低減し、鉱油用に設計された機器との互換性を備えています。これは、食肉および家禽植物に適用されるUSDAのリスト要件に準拠しており、FDA規制の下で直接食品と接触する資格があります。

Molykote L-1146FG合成ギアオイルは、アプリケーションの要求に長時間さらされた後でも、高い潤滑性を維持しました。ギアボックス内の摩擦は、製造中の動作温度が摂氏11度（華氏20度）に下がる程度まで防止されました。

Molykote L-1146FG合成ギアオイルは、非常に安定した分子構造を提供します。その結果、リンAW添加剤と組み合わせると、より安定した潤滑剤が長持ちします。

ピザ生地工場の経営陣は、MROのニーズに食品グレードの合成PAO製品のみを使用するという方針を採用しました。多くの場合、これらの製品は、交換する従来の鉱油の単価を上回っていますが、その優れた性能は、その違いを補う以上のものです。食品グレードの製品を標準化することで、プラント作業員が1つのタイプのオイルを別のタイプのオイルと混同する可能性を排除します。

要約すると、メーカーにとってのメリットは次のとおりです。

• より良い潤滑性–食品グレードのギアボックスオイルは、高い潤滑性でクールランニングです
• 機器のパフォーマンスの向上
• メンテナンスの問題が少ない
• 競争上の優位性
• エネルギー消費量の削減

詳細については、www.dowcorning.comをご覧ください。