半導体産業向けCNC機械加工：知っておくべきこと

半導体はしばしば小さくて複雑であり、多くの電子機器や機器に見られる重要なコンポーネントです。それらは、コンピューター、スマートフォンから、ゲーム用ハードウェア、医療機器、軍事システム、輸送システム、CNC制御、およびその他の多くのアプリケーションに至るまで、複数の日常的な製品に含まれています。

半導体工場は、メモリチップ、マイクロプロセッサ、論理ゲート、およびパワートランジスタの製造を担当しており、現在、エレクトロニクスセクターの膨大で急成長している需要を満たすために、計算能力がより小さく、より速く、より高いチップの製造に向けて競争しています。

半導体業界が直面するトレンド

今日、世界中の半導体産業の発展に影響を与える4つの主要な傾向があります。

＃1自動化

幅広いマイクロチップ、フュージョンコンポーネント、システムオンチップデバイス（すべて、ますます多くのセンサーが必要）を備えた半導体工場では、高度に自動化された効率的な製造プロセスが必要です。

＃2電化

汚染防止と地球の二酸化炭素排出量の削減に関する規制は、将来的には電力（石油やガスではなく）が支配的な形態になる可能性があります。電動化は、ハイブリッド車や電気自動車の成長に伴う公共交通機関や、私たちの日常生活でますます見られるようになっています。

＃3デジタル接続

ますますセンサー主導の「スマートワールド」では、すべての電子デバイスが相互に通信するためにIoT（モノのインターネット）テクノロジーを展開すると予測されています。このユビキタス接続は、事実上すべてのプラットフォームとデバイスを管理します。インフォテインメントや自動運転技術向けの車両の接続、着用者の健康を伝えるヘルスケアセンサーから、スマートファクトリーまで。

＃4セキュリティの強化

サイバー犯罪者がインターネットをうろつくにつれて、接続されたデバイスのセキュリティと保護がますます重要になります。相互接続されたシステムやデバイスが悪意を持ってハッキングされて障害が発生するのを防ぐには、デバイスにセキュリティソリューションが組み込まれている必要があります。

半導体メーカーが直面する課題

マイクロチップに対する世界的な需要の巨大で突然の急増は、半導体メーカーを圧倒しました。

メーカーは、納期を短縮してより厳格なコンポーネントを製造するという大きな課題に直面しています。増大する「需要が供給よりも高い」状況に対応するには、半導体部品を機械加工する技術をそれに応じて迅速に適応させる必要があります。

半導体製造に適した加工ソリューションを選択する方法

多くの半導体コンポーネントは、小さいながらも設計が複雑になる傾向があります。ウェーハチャンバーの製造のようなかなり大きな部品やシステムもあります。 CNC機械加工により、微細な寸法と複雑な部品の製造が可能になります。

厳しいニーズを満たすために、半導体コンポーネントのメーカーは適切なCNC工作機械に投資する必要があります。

より高品質の機械（たとえば、Hwacheonの立形マシニングセンター VESTAシリーズ ）パフォーマンスが向上するだけでなく、製造される部品あたりのコストが短期的にだけでなく長期的にも確実に削減されます。これは、半導体チップの製造に使用される複雑で複雑で高価な大量生産部品にとって特に重要です。

安価なマシンからVESTAシリーズに切り替えたお客様には、次の利点があります。

• より良い表面品質
• より高い一貫性のある精度
• より速い生産サイクル
• 柔軟性の向上
• 長持ちする切削工具

これは、当社のVESTA-660およびVESTA-1000 + CNCマシンの範囲には、低コストのマシンよりも優れた次の機能があるためです。

• より高い機械剛性
• 当社の機械で使用されている高品質の部品（例：直線的なガイドウェイにより、剛性が向上し、切削工具の寿命が長くなり、サイクルタイムが短縮されます）
• スピンドルの設計と信頼性の向上（より速い送り速度とより優れた表面品質のサポート）
• 安定したマシンパフォーマンス
• 安定した再現性と精度
• 工具寿命が長いため、1つの工具/インサートではるかに長い切削

これらの機能により、メーカーは初期投資の増加を正当化しながら利益を増やすことができ、当社のCNCマシンは半導体部品の製造に理想的です。

部品あたりのコストが必要な場合は、さらに高い需要とアプリケーションレベルについて、SIRIUS-UM +とSIRIUS-UL +を検討してください。 CNCマシンの購入を正当化します。これらの機械は、より高い品質、より高い精度、一貫した性能、および部品比あたりのより収益性の高いコストで、さらに優れたサイクルタイムを提供します。

複数の業界で使用されるコンポーネントのメーカーについては、5軸マシニングセンターD2-5AXを検討してください。これらのCNCマシンは、さまざまな部品や材料を処理できます。優れた構造設計、ユニバーサルスピンドル、自動化システム（自動ワークチェンジャー＆マルチパレットシステム）により、柔軟な加工に最適なワークメイトになります。

一般的なCNC半導体部品

高性能のMade-by-HwacheonCNCマシンを使用して製造できる需要の高い半導体部品の一部を次に示します。

• セミコン高精度モールド（VESTA-660）
• ウェーハ導体処理ユニット（VESTA-1000 +）
• ケーシングとエンクロージャー（VESTA-1000 +）
• プリント回路基板（PCB）（SIRIUS-UM +）
• ヒートシンク（VESTA-1000 +およびSIRIUS-UL +）
• ソケットとコネクタ（SIRIUS-UM +）
• ウェーハチャンバー–小型（VESTA-1300）
• チッププロセッシングプレート（VESTA-660）

半導体業界からのお客様の声

適切な高品質のCNCマシンが、半導体コンポーネントの製造にどのように役立つかを知りたいですか？

Hwacheonの半導体業界のクライアントからのこれらの顧客サクセスストーリーをお読みください。

2019年の第2四半期から、当社はシンガポールのHwacheon営業所にアプローチし、セミコン業界向けの洗練された鋼板およびステンレス鋼板を機械加工するためのより高品質の立形マシニングセンターへの新たな投資を模索しました。当時、当社は主に台湾の評判の良いメーカーが製造した立形マシニングセンターを使用していました。

プレートの加工方法をよく知っていたので、韓国の光州にある華川工場で行われた最初のテストで、12,000rpmのスピンドルを備えたVESTA-660のパフォーマンスと設計の改善について明確に理解できました。

いくつかの検討と分析の結果、最終的にHwacheonを搭載した10台のマシンの最初のバッチを注文しました。それは私たちにとっていくつかのリスクでした–それは非常にうまくいきました。

機械の最初のバッチを使用して貴重な経験を積んだ後、ツールがはるかに長持ちし、機械をより強く押すことができることを学びました。
また、部品の一貫性がどれほど高くなるかを実感しました。必要はありませんでした。プロセスの途中で調整します。

前向きな経験に基づいて、3台の2番目のバッチを注文し、続いて別の3台のマシンの3番目のバッチを注文しました。半導体部品の需要により、2021年半ばに6台のユニットを再度注文しました。今回は15,000rpmのスピンドルを使用しました。

Covid-19により半導体の需要が潜在的に増加しているため、全体として、すべてのマシンは24時間年中無休で効果的に稼働しています。地元のファチョンオフィスが提供する効果的でスピーディーなサービスに感謝します。これにより、すべてのマシンがスムーズに稼働し続けることができました。

需要が高まっているため、もうすぐ別のバッチを購入することを検討しています。
Hwacheonマシンへの投資は初期段階で高くなりますが、マシンのパフォーマンスを経験したことで、追加投資は簡単かつ迅速に返還されます。これは長期的には有益です。

チーフプロダクションマネージャー
半導体部品メーカー（チップ加工プレート）、シンガポール Covid-19が世界中で大混乱を引き起こし始める前に、当社は2019年に、2020年と2021年に新しい工作機械を購入する計画を立てました。年。

しかし、私たちの経営陣は、メーカー自身がシンガポールでモダンなデザインと優れたローカルサービスを備えたより高品質の工作機械を探すように命じました。

その時、他の製造会社の友人からHWACHEONという名前が勧められました。プロダクションマネージャーとしての私の立場では、検索のためのチームをまとめて、Hwacheonで見つけた適切な仕様と信頼できる優れたパートナーを見つけました。

市場に出回っているHwacheonマシンの他のユーザーを訪問した後、15,000rpmのスピンドルを備えた3つのVESTA-1000 +の最初のバッチを注文しました。設置は2021年半ばにスムーズに進み、自社設計の半導体マシンに必要な部品を機械加工したため、現在までのところ良好なパフォーマンスを示しています。

その間に、別のHwacheon、自動化システムを備えた5軸マシニングセンターD2-5AXを注文しました。これは、2022年から工場に到着する予定です。 20ステーションの自動化システムを備えたこの5軸マシニングセンターは、容量を向上させるだけでなく、柔軟性を高め、市場での競争力を高めるのに役立ちます。

今日、私たちはファチョンが現在そして将来にわたって私たちの会社にとって信頼できるパートナーであることを知っています。

プロダクションマネージャー
シンガポールの半導体機器メーカー 当社は、数年前に航空宇宙部品の製造ハブの構築を開始しました。ステンレス鋼、インコネル、および多くの種類のチタン材料から作られた幅広い部品を製造しています。数年後、私たちは半導体部品製造を事業に追加しました。

Hwacheonの前は、日本の横型および大型の5軸マシニングセンターを使用していました。標準部品には、台湾製の垂直旋削および垂直マシニングセンターを使用しました。

私は2018年に最初にHwacheonにアプローチして、8インチのチャックとボックスのガイドウェイを備えた2つの小型の標準2軸ターニングセンターを購入しました。マシンはそれぞれ2018年の終わりと2019年の初めに納品されました。

私は両方のマシンに問題がないことを発見し、Hwacheonから1mの垂直マシニングセンターVESTA-1000 +を12,000rpmで購入してみることにしました。この機械は2020年から当社に納入されました。機械が納品される前に、半導体部品の生産をさらに増やすことをすでに決定していました。

VESTA-1000 +をインストールした直後、台湾製のマシンと比較してパフォーマンスが優れていることがわかりました。インストール以来、3台のマシンすべてが私たちの生産をサポートするのに非常に優れていました。地元のファチョン事務所からのサービスサポートも良好で迅速に対応していることがわかりました。

さらに2020年から、X軸2.5mの専用ダブルコラムマシニングセンタ、12,000rpmのスピンドルを備えたHwacheonL2-2500を購入することにしました。 2020年6月中旬に機械が納品されました。確かに印象的なマシンであり、以前の3台のマシンと同様に、このマシンは非常に短時間で設置され、稼働しました。それ以来、HwacheonからVertical Turning CenterVT-650R-stdをさらに購入しました。

全体として、私たちは機械の品質と性能、そしてHwacheon営業チームの現地サービスと技術的知識に満足しています。次の投資については、すでにHwacheonと話し合っています。

CEO /マネージングディレクター
シンガポールの航空宇宙および半導体部品製造

結論

半導体産業が活況を呈しているので、あなたは先に進むか、取り残されるか？半導体プロジェクトの成功に精度、速度、コストが不可欠な場合は、競合他社の中でどのように目立つことができるかを検討する必要があります。

そのためには、信頼できるCNC工作機械のパートナー（Hwacheon Machine Toolsなど）が必要です。