CNC機械加工のボトルネックを打破
セットアップではなく、より多くのパーツを作成することでROIを迅速に追跡
製造業で創造力を発揮するために言わなければならないことがたくさんあります。店のオーナーも機械のオペレーターも同様に、四角いペグが提示され、それを丸い穴に押し込まなければならないという状況を理解することができます。既成概念にとらわれずに考えることは、ビジネスに大きなチャンスを生み出す可能性がありますが、企業を非常に非効率的なプロセスに陥らせる可能性もあります。
その問題を認識し、適切な解決策に投資することは、長期的な成功を達成するために重要です。このプロセスの優れた例は、お客様であるFutureTestにあります。
1984年にアリゾナ州フェニックスに拠点を置き、電子機器のテストシステム統合を提供するFutureTestセットアップショップ。幅広い機能を備えたFutureTestは、お客様のワンストップショップとして機能します。これらは、機能テスト、PCBとケーブルの組み立て、およびさまざまな機械加工サービスに関する専門知識を提供します。
これらすべての機能を社内に持つことで、FutureTestは顧客向けに徹底的に設計されたターンキー製品を作成できます。しかし、それは彼らに大きな製造のジレンマをもたらしたターンキープロジェクトの1つでした。
仕事を成し遂げるために、Future Testのチームは創造性を発揮する必要がありました。つまり、機械加工のニーズを緩和するために作業の一部をアウトソーシングする必要がありましたが、ソリューションには欠点がありました。 「私たちはこのばかげた金額を「ファインウォータージェット」に支払います。より良い仕上がりを得るためにそれを遅くするためにあなたは追加料金を支払わなければなりませんでした。取り戻したとしても、機械に投げ込まなければなりませんでした。」
ウォータージェットの追加コストと最小限の利便性に加えて、FutureTestの機械工であるRandyKircheferは、プロセスの他の欠陥を指摘しました。 「あなたはあなたが何を手に入れようとしているのか本当にわかりません…そしてあなたは締め切りにいます…私たちのスペックのほとんどは+/-0.005です」そして多くのウォータージェットはそれを保持できないか、保持しません。」
ファインウォータージェットの欠点は厄介でしたが、本当の問題はハースミルに部品を設置することでした。従来のツーリングプレートとトークランプを装備しているため、各パーツを完了するには複数のセットアップが必要でした。
JDが思い出したように、「1台のマシンを構築するには3か月かかります…平均して、1日に4人の男性が6つのセットアップを行っていました。パーツは作成せず、セットアップを作成しました。」
これらの問題はすぐに悪化し、ショップにかなりのバックログが発生しました。 JDがショップのプロセスを最大限に最適化した後でも、アウトソーシングのコストと無駄な機械時間のために、毎月数千人を失っていました。解決策を探しているときに、Future Testの所有者はDATRONを発見し、それをJDの注意を引きました。 「私はガントリーが本当に好きで、作業用封筒のサイズとスピンドル速度が好きでした。それで、私たちは調査を行いました…そして私たちは購入することに決めました。 M8を購入しました。」
2014年の初めにマシンが到着すると、FutureTestは熱心に始めました。機械のセットアップは迅速で痛みがなかったので、トレーニングをすぐに開始できました。 JDは経験豊富な機械工でしたが、ランディはこの業界に不慣れでした。「約7年前にFuture Testを開始したとき、CNCを直接見たことがありませんでした。」
幸いなことに、これは障害ではなく、Chris Hopkins（DATRON West Manager、アプリケーションエンジニア）が新しいユーザーをトレーニングする機会でした。 「クリスはかっこいい男です。彼は私たちを助けてくれて、私たちが理解できるものを分解してくれました…私はその時点でまだ機械加工に慣れていなかったので、専門用語をあまり理解していませんでした。」
JDのようなベテランの機械工でさえ、クリスの努力はスムーズな展開を実現しました。 「それは非常にシームレスでした。クリスは3日間そこにいましたが、現実的には2日間もそこにいる必要はありませんでした。クリスが去る前、私は走るのにとても良い基盤を持っていました（マシン）。」
適切なインストールは重要ですが、後で提供されるサポートはさらに重要です。JDが高く評価している点です。 「最初の数週間で、いくつかの質問がありました…私がDATRONに連絡したときはいつでも、「なぜ他の人がこのようにしないのですか？」のようでした。これがレシピです。 DATRONにはレシピがあります。」
JDは、クリスがリクエストした同じ日にカスタムプログラミングを少し提供したときの傑出した瞬間を思い出しました。 「私は、「なんてことだ、あなたはそれをやっただけだ。他のメーカーからそれを手に入れるのに1か月かかるだろうし、電話で20分でやったんだ！」
チームがM8に慣れることで、VF-2SSを悩ませていたパネル作業をすぐに引き継ぎ、ショップで最も価値のあるマシンの1つとしての地位を確立しました。 「ROIは実際には1年弱でした。より多くの作業を、より速く、より効率的に、よりクリーンに作成していました。」
ランディはまた、バキュームテーブルのおかげでジョブセットアップがすぐに改善されることを認識しました。「これはプロセスが高速で、ツールプレートをミルにロードするよりも簡単です…実際には固定具は必要ありません。それは私たちに大いに役立ちました。」
しかし、最大のメリットは、JDが期待していたものではありませんでした。 「私たちは大きなパネル作業のためにそれを購入しました、そしてそれから私たちは「そこで他のことをやってみませんか？」のようでした。すべてが工場で機能し、DATRONに配置されます。」
M8の真空テーブルのおかげで、他の効率も実現されました。ランディは次のように述べています。「これはバッチプロセスです。別の株を買う代わりに、私たちはただシートを買うだけです。 DATRONの最初の操作の束をノックアウトすることができます。一度に20から50を作ることができ、それから二次プロセスのために工場に行くことができます。」
マシンワークフローのこの大幅な改善により、JDは効率が大幅に向上したことを指摘しました。 「私は（DATRON）で1日に20のセットアップを行っていました。それ以前は、3〜4台のCNCミルが1〜2週間稼働していましたが、1台のマシンで2〜3日でそれを行いました。 –一人の男。それで、他の3人か4人の男は次の仕事をしていません…私たちはより多くの仕事を持ち込むことができました、それはどれほど多くのことでした。」
M8は、その頑丈な工業デザインのおかげで、FutureTestの主力製品であり続けています。ランディ氏によると、「信頼性が高く、特に問題は発生していません。私たちが持っていたもの、私は電話することができます、そしてそれは間違いなくすぐに修正されます。みんな助けてくれました。」
JDのDATRONでの経験は、Future Testを去ってから何年も経った後でも、印象に残りました。 「FutureTestでの時間の最初から最後まですべてがどのように進んだか、私はDATRONが大好きでした。私はそこにいた人々と文化を愛していました。」
「人々はDATRONであなたのことを気にかけています…彼らは本当に気にかけています。」 – JD Wogoman、DATRON Dynamics
実際、JDのDATRONでの経験はとても素晴らしく、彼のキャリアを永遠に変えました。 「それで、Future Testを離れるとき、私は別の何かの準備ができていることを知っていました…私はクリスに連絡しました。 DATRONの採用？」」JDがCNC機械工から営業チームの最新メンバーにどのように移行したかについての話は良い話ですが、別の日に保存します。
お店のボトルネックを解消するときが来て、ガイダンスが必要な場合は、電話でサポートできるかどうかを確認してください。
DATRONについて ダイナミクス
高速CNC加工は、約60,000RPMのスピンドル速度を超えます。小さな部品や複雑な部品を作るときは、すべての段階でスピードと精度が必要です。 DATRON AGのエンジニアは、より高速でより正確なCNCマシンを発明しただけでなく、最初から最後まで機械加工ワークフロー全体を最適化しました。
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