バキュームチャックについて知っておくべき9つのこと

真空チャックの方法を理解する仕事、そして彼らがあなたの人生をどのように楽にすることができるか。

私たちは毎日機械に関する質問に答えていますが、真空テーブルにさらに関心を持っていることもあります。真空テーブルはCNC機械加工の世界ではまったく珍しいアクセサリではありませんが、DATRONはそれらへのアプローチが異なり、機械に必要なキラーアクセサリになっています。

このユニークな適応には多くの質問があり、喜んでお答えします。真空ワークホールディングに関するDATRONのスピンの謎を解き明かし、それがあなたにとって適切なソリューションであるかどうかを考えてみましょう。

1。真空テーブルはどのように機能しますか？

私たちの真空テーブルシステムが機能する原理は、他のものとそれほど変わりません。ワークピースは、剛性のあるアルミニウムグリッドパターンの上に取り付けられ、真空ポンプで下向きに吸引されます。その結果、ワークピースは所定の位置にしっかりと固定されます。これは、従来のクランプ方法では光沢のない結果が得られる、薄くて大きなシート材料に特に役立ちます。ただし、ここで類似点が終わります。

2。薄いシートは何をしますか？

おそらく最も一般的で紛らわしい質問は、基板層が真空テーブルで何をするかということです。他のほぼすべての真空チャック設計では、ワークピースをシールするためにプレートの上部にガスケットを取り付ける必要があります。これにより、真空損失を最小限に抑え、強力なクランプを確保します。これの欠点は、固有の制限にあります。ガスケットは強力なシールに必要であるため、パーツを切断すると、真空が完全に失われ、パーツとツールはスクラップビンに送られます。

Vacucardを入力してください–ワークピースと真空テーブルの間にある透過性の層で、多くの質問があります。標準の真空テーブルと比較して、DATRONは強力な真空のためにガスケットに依存していませんが、Vacucard層はワークピースの周りの空気の流れを遅くし、部品の下に真空を均等に分散させます。適切な真空ポンプと組み合わせると（詳細は後で説明します）、Vacucard層は、部品が切り取られている場合でも、必要な場所で真空を可能にし、最大限の柔軟性と最小限のセットアップを可能にします。

3。パーツの大きさはどれくらいですか？

真空部品に適したサイズはかなり広範囲に渡ります。てんとう虫のように小さいものから、機械のテーブル全体のように大きいものまで、それぞれに利点があります。大きな部品の場合、クランプを取り付けて慎重にプログラムする必要がなく、シート材料を固定するための最も迅速で簡単な方法は真空です。

小さな部品の場合、1枚のシートから多くの部品をバッチミルできるという利点があります。さまざまな基板、Vacucard +++もあります。これは、最終的なカットのためにそれらが静止していることを保証するために、余分な小さな部品の保持を支援する接着グリッドを備えています。

4。どのくらいのクランプ力を提供しますか？

DATRON真空チャックとVacucard+++を使用すると、小さな部品を真空で簡単に保持できます

これは、その背後にある科学に夢中になっているので、答えるのが好きな質問の1つです。真空ワークホールディングが部品を非常にしっかりとクランプする理由は、下の吸引によるものではなく、上の圧力の量によるものです。ワークピースの下に強い真空を引くと、ワークピースを所定の位置に保持する力は実際には大気圧になります。

パーツの下（25〜29 inHg）とパーツの上部（海面で14.7 psi）の圧力に大きな差があるため、結果として真空チャックがしっかりと噛み付きます。クランプ力を自分で計算するのは簡単な作業です。材料の表面積を取得し、それを高度での大気圧で乗算するだけです。

たとえば、9インチ四方の材料の表面積は81平方インチで、海面での大気圧は14.7psiです。したがって、81in²x 14.7psi =1,190.7 lbs！ DATRONで部品を保持するには、0.5トンを超えるクランプ圧力で十分ですのでご安心ください。

しかし、小さな部品はどうですか？ 1インチ四方の部品には、14.7ポンドのクランプ力しかありません。これは、部品を保持するには不十分であると簡単に推測できます。ただし、これは、高RPM、切削工具の戦略的使用、およびVacucard +++が、真空で小さな部品を切断するときに信頼できる結果を保証できる場所です。切削工具の戦略的使用と言えば…

5。フィードと速度を下げる必要がありますか？

ほとんどの場合、答えはノーです。適切な切削工具を使用し、タップでRPMを活用することで、制限なしでフライス盤加工が可能になります。ただし、最終パスでパーツを切り取る場合は、特に注意が必要です。パーツを切り取ったときに残る表面積、使用されている工具のサイズ、およびそのポイントに到達するために事前に使用されたツールパスは、観察する重要な詳細です。

傾斜路から左に下がるタブを切る、ポケットの代わりにドロップを残す、利用可能な最小のツールを使用するなどのちょっとしたトリックはすべて、安全な最終操作を保証する簡単な方法です。

6。どのような真空ポンプが必要ですか？

典型的な真空テーブルと比較して、DATRON真空チャックはそれに追いつくためにその後ろにもう少し力を必要とします。テーブルの設計では真空を均等に分散できるため、カバーされていない領域では空気が通過できますが、ゆっくりと通過できます。これは、推奨する産業用真空ポンプで簡単に管理できます。20〜200 CFMの気流を供給することで、フライス盤プロセス全体で部品をしっかりとグリップできます。

7。真空テーブルの切断をどのように回避しますか？

優れた真空チャックは価値のある投資ですが、どのように保護しますか？新しいオペレーターにコントロールを渡すのは少し恐ろしいかもしれませんが、その間ずっと、無傷の真空テーブルを持ってマシンに戻ることを祈っています。私たちはこれらの問題にしばらく取り組んできましたが、スムーズな航海を確実にするためのいくつかの解決策を見つけました。

まず、材料と真空チャックの間の真空層が犠牲膜として機能し、テーブルに到達する前に材料を0.028インチ（0.70mm）も完全に通過できるようにします。ただし、パーツが深くカットするようにプログラムされている場合、またはゼロが正しく設定されていない場合は、これでは不十分な場合があります。ここで保護フィールドが防御されます。

保護フィールドは、すべてのマシンで使用できるソフトウェア機能であり、マシン内の必要な場所に「飛行禁止区域」を設定できます。真空チャックの周囲にフィールドを設定すると、ツールが1000分の1以内に収まるようになりますが、決して触れないでください。違反が発生した場合はオペレーターに警告し、プログラムをすぐに停止します。自動工具長測定と組み合わせると、初心者にネオを残すことに自信が持てるようになります。

8。部品を保持するための成功率はどれくらいですか？

包括的な真空ワークホールディングソリューションに投資することを考えると不安になり、それが自分の部品にうまく機能するかどうか確信が持てないことは完全に公正です。そもそも、お客様が不要なものを購入するという考えも好きではありません。そのため、完全な成功に至らないことを避けるために、アプリケーションエンジニアがすべての顧客とプロジェクトをレビューして、部品が真空ワークホールディングに最適であることを確認します。

しかし、事故が発生することもあります。テーブルの表面が汚れている、素材がゆがんでいる、バキュームカードが磨耗しているなどの理由で、バキュームモニタリングを統合しました。機械で簡単に設定できる真空監視により、ユーザーはプログラム全体で維持する必要のある最小真空レベルを設定できます。そうしないと、機械が一時停止し、すぐにユーザーに障害を警告します。費用のかかる間違いからの保護のもう1つの層。

9。セットアップは簡単ですか？

他のワークホールディングアクセサリと同様に、バキュームチャックシステムはセットアップに非常に便利です。初期設置時には、電気技師が真空ポンプを配置、配管、配線する必要があります。コニカルグリッドシステムを使用して、真空テーブルを取り付け、平らにフライス盤で機械に忠実にした後、取り外して再取り付けすることができ、高い再現性が得られます。真空供給はマシンテーブルの下部を経由するため、対処するホースがなく、セットアップをプラグアンドプレイで体験できます。

その後、メンテナンスは簡単で頻繁ではありません。ポンプのメンテナンスに関するメーカーの推奨事項に従うだけでなく、ガスケットまたはフィルターの交換が必要になる場合があります…それだけです。

うまくいけば、このリストが真空ワークホールディングに関するあなたの長引く質問のいくつかに答えたでしょう。真空ワークホールディングが製造のジレンマの答えになると思われる場合は、お電話ください！