CNC旋盤加工の基礎を学ぶ

CNC機械加工は、非常に人気のある製造技術になりました。 CNC旋削加工、フライス盤、切削、穴あけなどの操作は、精度と自動化された機能により、業界で採用されています。いくつかの従来の機械加工プロセスは、旋盤機械加工が重要なものであるCNC機械加工に置き換えられています。従来、部品の製造には人間が操作する旋盤が使用されていました。しかし、今日では、CNC旋盤が部品製造に広く採用されるようになりました。この技術は非常に人気がありますが、CNC旋盤加工の基本に誰もが精通しているわけではありません。この投稿では、CNC旋盤加工の基本とその機能について説明します。

CNC旋盤の概要

CNC旋盤は、自動精密加工のためにコンピューター数値制御（CNC）と統合された機械装置です。この機械は、フラットベッドCNC旋盤とスラントベッドCNC旋盤の2つのタイプで設計できます。これらのマシンは、CNCプログラムを使用して自動化された複数のコンポーネントと機械的リンケージを備えています。この製造方法は、金属および非金属の機械加工に適しています。ヘビーデューティーCNC旋削加工に非常に適しています。

CNC旋盤の利点

CNC旋盤加工は従来の旋盤機械のアップグレードであるため、CNC旋盤機械が提供する次の要素が有益であると見なされます。

• CNC旋盤は自動セットアップであるため、CNC旋盤加工、穴あけ、切削などの作業中にオペレーターは必要ありません。

• 完全に自動化されているため、CNC旋盤システムは最終的に生産時間を短縮します。特に、工具交換、スピンドルから刃物台への調整などの時間が短縮され、迅速なターンアラウンド生産につながります。

• 機械加工と人件費が効果的に削減されるため、これは1回限りの投資でありながら、費用対効果の高いプロセスです。また、CNC旋盤は人的エラーが排除されるため、スクラップの発生が少なくなります。これにより、生産品質を損なうことなく、材料費をある程度節約できます。

• 精度と精度は、CNC旋盤の最も認識されている利点です。この方法は、複雑な部品の製造に適合させて、精度と寸法安定性を実現できます。

上記の利点により、CNC旋盤はさまざまな生産ニーズに使用できます。

CNC旋盤のアプリケーション

一般的に、CNC旋盤加工は円筒形または球形のワークピースの加工に使用されます。ただし、以下の加工工程はCNC旋盤を使用して行います。

• CNC旋削加工：

  CNC旋削加工は、円筒形または球形のワークピースに対して実行されます。これにより、円形または軸周りの切削動作で材料を除去できます。このプロセスでは、円筒形または円形のワークピースが、電動スピンドルによって回転するチャックに取り付けられます。切削工具は刃物台に取り付けられています。コントロールパネルに設定されたCNCプログラムに基づいて、回転が行われます。この機械は、ストレートターニングとテーパータ​​ーニングに適しています。

• CNCドリル：

  CNC旋盤を使用して、さまざまな方法でCNC穴あけを行うことができます。これらの機械を使用して、貫通穴あけ、座ぐり、ミニチュア穴あけなどを実行できます。

• 機能の形成：

  CNC旋盤を使用して円形の溝を形成できます。表面が円筒形または球形のままであれば、CNC旋盤を使用して、溝、スリット、ノッチ、フィレットなどの機能を形成できます。

• 表面仕上げ：

  CNC旋盤は、表面仕上げと製品の寸法精度と安定性の達成に使用できます。

以下は、CNC旋盤の上記の機械加工プロセスを使用して製造されたいくつかの製品です。

• ギア
• ガスケット
• ディスク
• シャフト
• ロッド
• コニカルシャフト

ただし、生産範囲は上記の製品に限定されません。 CNC旋盤は、CNC旋盤加工、穴あけ、フィレット加工、表面仕上げなどを必要とする幅広い製品に使用できます。これらのCNC機械加工プロセスのいずれかを実行するには、BDE、Incなどの著名なサービスプロバイダーから高品質のサービスを調達することが重要です。 。同社は精密CNC機械加工サービスを提供しており、CNC旋盤加工は非常に高く評価されているサービスです。

• CNC旋削およびフライス盤の精密機械加工プロセスの概要
• CNC旋盤のパラメータの定義