三次元測定機（CMM）プロセスと、それが製造の信頼性をどのように向上させるかについて知っておくべきことすべて

使用済み部品や機能的なプロトタイプの製造に関しては、オブジェクトの物理的寸法と幾何学的特性が3Dモデルのものと一致することが非常に重要です。測定値がわずかにずれている場合でも、製造プロセス全体が危険にさらされ、正方形に戻る可能性があります。そのため、3ERPは三次元測定機（CMM）を通じて品質保証を提供しています。この測定デバイスは製造業界以外でも広く知られていますが、製品開発ワークフローにおいて重要な役割を果たしています。

この測定プロセスを使用する利点と制限とともに、CMMマシンがどのように機能するかについて詳しく学びましょう。

CMMマシンとは何ですか？

簡単に言うと、CMMマシンは、オブジェクトの物理的な幾何学的特性を測定するために使用されるデバイスです。このプロセスでは、CMMマシンの3番目の移動軸に取り付けられたプローブを使用します。このプローブは、問題の部品の測定値を定義するために使用されます。 CMMマシンは、部品またはアセンブリをテストおよび検証して、意図した設計と一致することを確認するためにも使用されます。

このプロセスは、測定が行われるCMMマシンベースに部品またはアセンブリを配置することから始まります。ベースプレートは、安定性と剛性を提供する高密度の材料で作られているため、外力によって測定が中断されることはありません。

CMMマシンのプレートの上に取り付けられているのは、測定プローブを備えた垂直支柱を吊り下げる可動ガントリーです。 CMMマシンは、プローブをX、Y、Z軸に沿って方向付け、製造された部品のあらゆる面をデジタルで複製することができます。プローブが物体に当たると、スタイラスはコンピューターによってマッピングされた電気パルスを生成します。パーツのサイズによっては、このプロセスが繰り返されて数千のポイントが収集されることがあります。

では、CMMマシンは、製造された部品を測定した後、どのように正常に分析するのでしょうか。プローブを使用してパーツまたはアセンブリのX、Y、Z座標をキャプチャすると、フィーチャの構築のために情報が分析されます。また、同じ部品を繰り返し測定できるようにプログラムすることもできます。

CMMマシンサービスプロバイダーを使用する利点は何ですか？

CMMマシンを使用して部品を測定することの利点のいくつかは、今では明らかなように思われるかもしれませんが、このプロセスを生産ワークフローに統合する必要がある理由はさまざまです。 CMMマシンが提供できる主な利点は次のとおりです。

• 時間とお金を節約する –機能的なプロトタイプまたは部品の製造が完了すると、この結果が成功するかどうかは、部品の精度と精度に完全に依存します。ラピッドプロトタイピング技術がより複雑な物体を製造できるようになるにつれて、CMMマシンのような測定技術は非常に重要になります。他の測定技術では、部品をラボに持ち込むか、生産現場から取り外す必要があります。 CMMマシンは、部品を測定するためのより迅速で信頼性の高いパスを提供し、最終的に生産コストと時間を削減します。
• 品質保証が保証されています –部品をデジタルで測定および分析できるさまざまなツールがありますが、CMMマシンが提供する信頼性を提供するツールはほとんどありません。 CMM機械検査は、寸法分析、CAD比較、ツール認定、リバースエンジニアなどの比類のないサービスを提供し、設計のあらゆる側面を自信を持って検証します。
• 複数のプローブとテクニックを備えた多用途 –複雑な部品やアセンブリは測定が難しいように思われるかもしれませんが、CMMマシンは、設計の寸法を正確にキャプチャするように適合させることができる一連のプローブおよびツールと互換性があります。

CMMマシンの検査に制限はありますか？

CMMマシンは確かに製造プロセスで重要な役割を果たすことができますが、この方法を使用するためにサービスプロバイダーを採用する前に考慮すべきいくつかの欠点があります。 CMMマシンを使用する前に評価する必要があるいくつかの要因は次のとおりです。

• プローブはオブジェクトに接触する必要があります – CMMマシンで使用されるプローブは、測定を行うために物体と物理的に接触する必要があります。これはプロトタイプや頑丈な部品では問題にならないかもしれませんが、このプロセスは繊細な表面に損傷を与える可能性があります。ありがたいことに、プラスチックおよび金属材料の豊富なラインにより、3ERPはこのリスクを軽減することができます。

• 柔らかい部品は欠陥につながる可能性があります- ゴムやエラストマーなどの柔らかい材料の部品を製造する必要がある場合、プローブが物体に接触したときに表面が陥没し、デジタル分析に欠陥が生じる可能性があります。
• 適切なプローブを選択する必要があります– 測定する部品に応じて、CMMマシンで使用できるプローブにはさまざまなタイプがあります。各スタイラスは、さまざまなデザインの特徴や寸法を測定する際にさまざまな機能を提供します。幸いなことに、3ERPの専門家チームは、CMMマシン内に配置されたときに、パーツが適切なセットアップを確実に受けられるように支援できます。

生産プロセスでCMM機械検査を使用する必要がありますか？

製造された部品がデジタルデザインと同一であることを確認することは、製造レースの最終段階であり、潜在的な欠陥や欠陥があると、フィニッシュラインに到達する前に製品が平らになる可能性があります。そのため、3ERPはラピッドプロトタイピングおよび製造サービス以上のものを提供しています。また、CMMマシンを使用して、可能な限り最も正確な測定値を取得し、クライアントの部品の専門家による分析と品質保証チェックを提供します。 3ERPのCMMマシンを使用して生産プロセスを強化する方法の詳細については、今すぐお問い合わせください。