掘削機について知っておくべきことすべて

ドリルプレスとも呼ばれるボール盤は、さまざまなサイズのドリルビットを使用して、金属、プラスチック、木材、岩などの固体材料に円形断面の穴をあける切断プロセスです。

切削工具が回転するときのドリルビット。多くの場合、マルチポイントです。毎分数百～数千回転するこのドリルを力でワークに押し付けます。加えられた力により、刃先が工作物から切りくずを切り落とします。

今日は、掘削機の種類、操作、メンテナンス、長所と短所などについて詳しく見ていきます。

アプリケーション

掘削機は、小型のハンドヘルドパワードリルから、ベンチに取り付けられ、最後に床に取り付けられたバージョンまで、さまざまな形状とサイズで利用できます。それらは、皿穴、座ぐり、リーマ、座ぐり、および大小の穴のタップなどの操作を実行するために使用されます。掘削機が操作を実行できるという事実により、それらを達成するための原則とドリルビットはまったく異なります。

鋭い切れ刃を備えたドリルビットを使用したボール盤のアプリケーションは、上記の操作でさまざまな穴サイズを達成するために使用されます。オペレーターは、高品質の穴をあけるために、ワークのセットアップ方法、速度と送りの設定方法、およびクーラントの方法を知っている必要があります。

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安全とメンテナンス

ボール盤の主要なメンテナンスの 1 つは、作業中にドリルビットとワークピースの間を潤滑することです。これは、可動部品によって発生する熱と摩擦を解消するのに役立ちます。一部のメーカーは、適切な潤滑方法と洗浄方法のマニュアルを提供しています.

ボール盤は、使用後にきれいにすることが期待されており、可動部品への損傷を避けるために切りくずを取り除きます。スピンドルとスリーブに砂が付着していないことを確認して、精密なはめあいを損なわないようにしてください。機械部品、特にベッドの錆を防ぐために、オイルを表面に薄く塗布する必要があります。

大きな穴をあける場合は、オペレーターが怪我をしないように特別な注意が必要です。部品は、バイスを 1 つ保持するか、ワークピースの動きを止める他の金属部品と結合する必要があります。可動部品の急速な磨耗を避けるために、低速で動作させる必要があります。潤滑剤もより頻繁に追加する必要があります。

機械が極寒の状態にあるときは、機械は低速で作動する必要があります。速度を上げる前に、部品と潤滑剤が温まるのを待ってください。

掘削作業には電力設備が関係するため、安全対策を講じてください。装置、オペレータ、および近くにいる人への損傷を防ぐために考慮する必要があります。これを回避するには、作業の維持と設定に細心の注意を払い、適切な作業ツールを選択する必要があります。損傷を避けるために、保持装置も良好な状態である必要があります。

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