CNC機械加工に最適な材料選定:実践ガイド
主要材料の特性と用途
CNC加工は速度・生産率・精度で優位ですが、材料選定は難易度が高いです。代表的な金属・合金の特徴を整理します。
アルミニウム
- 6061: 汎用グレード、自動車部品、自転車フレーム、アウトドア用品、RCフレーム等
- 7075: 高強度アルミ合金、高強度ゆえ加工性は劣る(複雑形状への曲げ困難)
真鍮
- 快削真鍮: 鉛フリー対応済、配管継手、装飾品、楽器等に最適(軟らかく加工容易)
- ネイバル真鍮: 硬く加工難但高研磨可能、耐海水腐食性に優れる
マグネシウム AZ31
アルミ+亜鉛合金、アルミ比35%軽量で同等強度。高価だが航空機部品、PCケース、電動工具、カメラボディ等に採用。可燃性注意、軽量高強度が武器。
鋼/ステンレス鋼
- SUS303: 他ステンレスと外観酷似、素材試験で確認必須
- SUS304(18/8): 最普及、強靭・非磁性・切削性良・耐食性高、厨房機器・タンク・配管・建築・自動車
- SUS316: マリングレード、強靭・溶接容易・高耐食、建築・海洋・配管・自動車
- 日本D2鋼: 空気焼入れ高炭素高クロム工具鋼、高耐摩耗・耐摩耗
- 炭素鋼1045: 強靭、軟鋼グレード、ステンレスより安価
チタン
高強度・軽量・耐久性、溶接・陽極酸化可能。研磨性劣る、電気伝導性低いが熱伝導性良い。高価、地殻豊富だが精錬困難。軍事・航空宇宙・産業・医療用途で主流。
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