CNC アルミニウムエンクロージャについてどのくらい知っていますか?

CNC アルミニウムエンクロージャを使用することで、標準の「既製」のアルミニウムエンクロージャを使用する際の制限や制約がなくなります。カスタム加工エンクロージャーは、形状、サイズ、穴、スロット、固定ポイント、および外観をカスタマイズする絶好の機会を開きます。つまり、正確なアプリケーション要件に合わせて特別に調整できます。これらの筐体は、デバイス全体の耐久性を犠牲にすることなく、設計の無限の可能性を提供します。

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CNC 加工アルミニウムエンクロージャ製品

アルミニウムの筐体は、素材としての安定性と耐久性に優れているため、申し分のない保護を提供します。それらは、耐食性や優れた機械加工性などの優れた機械的特性を備えています。さらに、それらは軽量であり、硬化およびコーティングのためにさらに処理することができます。これらの機能により、業界の多くのアプリケーションに最適です。以下は、CNC アルミニウムエンクロージャの最も典型的な用途です:

医療機器

医療機器には、機器の信頼性に関して高い基準が設定されており、要件の 1 つは、この機器用のハイエンドで洗練されたハウジングを備えていることです。成形装置に使用されるエンクロージャは、通常、機械加工されたアルミニウムブロックで作られています。これは、アルミニウム合金が非常に優れた耐食性と高い強度対重量比を備えているためです。これらのエンクロージャーに使用される最も一般的なアルミニウム合金は、6061、6063、および 3003 です。

特注の機械加工されたアルミニウムエンクロージャは、医療機器を外的要因による害から保護する上で重要な役割を果たします。そのため、丈夫で弾力性が求められます。人工呼吸器、画像機器、心臓モニター、およびその他の繊細な器具のハウジングとして一般的に見られます。 .ハウジングとは別に、ハンドヘルド医療機器用のキャリングケースの形で提供されます。

家電

多くの電子機器メーカーは、機械加工されたアルミニウムエンクロージャの使用を選択しています。これは、信頼性の高い保護とフェイルプルーフハウジングを維持しながら、家庭用電化製品の美学に合わせて簡単に設計およびカスタマイズできるためです。

家庭用電化製品の分野には、幅広いアルミニウム筐体の用途があります。 CNC アルミニウムエンクロージャは、携帯電話の筐体、タブレット本体、ラップトップの筐体の形で使用される場合があります。その他の用途は、小型リモコン、パワーバンクケースなど、さまざまなハンドヘルドデバイスで見られます。

産業機器ハウジング

産業機器の保護の程度は非常に厳しいものです。エンクロージャーは、高熱、過酷、腐食性、高摩耗などの従来とは異なる環境にさらされた場合でも、完全に機能する必要があります。アルミニウム製エンクロージャーの出番です。機械加工されたアルミニウムは、他のタイプのエンクロージャーと比較して、最高品質の耐久性、靭性、および剛性を備えています。産業用セットアップに最適な選択肢です。さらに、寸法公差を厳守する必要がある精密用途にも最適です。

機械加工されたアルミニウムエンクロージャの例としては、通信ケース、保護されたコントロールボックス、リフトステーション、危険な環境のコントロールパネル、廃水処理アプリケーション、太陽電池ストレージなどがあります。さらに、アルミ製のエンクロージャは、その自然な RFI/EMI シールド特性により、敏感な電気アセンブリに使用されます。

機械加工と製造プロセス

通常、すべての機械加工されたアルミニウムエンクロージャの準備には、CAD ソフトウェアでの設計、CNC プログラムの作成、機械加工する完璧なアルミニウム合金の選択が含まれます。デザインが機械加工可能である限り、カスタマイズすることができます。設計の準備が整ったら、次に準備するのは CNC プログラムです。さらに進むと、材料の選択が行われ、通常は未加工のアルミニウムブロックから作られます。使用するアルミニウム合金の選択は、希望する耐食性、機械加工性、およびどのような二次プロセスを受けるかによって異なります。

準備段階の後、適切な機械加工が行われます。アルミニウムエンクロージャを機械加工するための最も合理的なプロセスは、CNC フライス加工によるものです。フライス加工では、さまざまなエンドミルがアルミニウムのブロックからプロファイル、スロット、およびポケットを切断します。さらに、ドリルとタップは、クリアランスホールとネジ穴を作成する役割を果たします。適切な機械加工の後、製造業者によっては、手動または自動のバリ取りプロセスを行うことができます。このプロセスでは、パーツが滑らかになり、突き出た金属チップが取り除かれます。

最後に、部品を機械加工して滑らかにした後、エンクロージャーをさらに保護したり硬化させたりするために、材料の二次仕上げプロセスが必要です。用途の選択と求める外観は、仕上がりに大きく影響します。以下に、塗装、粉体塗装、および陽極酸化の 3 つの一般的なタイプのアルミニウム仕上げについて説明します。

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塗装では、液体塗料を使用して筐体の表面をコーティングします。これらは、アクリル、ポリエステル、フルオロポリマー、シリコーン化ポリエステルなど、さまざまな種類の塗料で利用できます。このアプリケーションには、目的の美学に合う無限の色の選択肢があります。

粉体塗装は塗装に似ていますが、「粉体塗料」を使用します。この種の塗料は、顔料を粉末状の樹脂でカプセル化したもので、無溶剤です。通常、粉体塗装仕上げは液体塗装よりも耐久性が高くなります。

陽極酸化処理は、アルミニウムパーツを酸ベースの電解液を含むタンクに浸すことを含む電気化学的プロセスです。このプロセスにより、表面に酸化アルミニウムの保護コーティングが形成されるため、アルミニウム部品は金属光沢を維持しながら鮮やかな色を加えることができます。このプロセスにより、アルミニウムエンクロージャの耐久性、靭性、耐候性、耐腐食性が向上します。