レーザー切断:高品質生産のための精密CNC加工
レーザー切断は、様々な受託製造と試作から量産への製造プロジェクトで使用される精密CNC加工プロセスです。期待される結果は、CNC旋盤加工やCNCフライス加工などの他のCNC加工プロセスと似ています。違いは、レーザー切断機がレーザーを使用して材料を除去することです。レーザー自体が焦点を当てた材料を燃やし、気化させ、または溶かすことで、機械技師が材料を所望の形状に「切断」できるようにします。
レーザー切断は、ガラス、紙、金属、木材、プラスチック、さらには宝石など、多数のタイプの材料で使用できる汎用性の高いプロセスです。レーザーは材料と実際に接触しないため、より汎用性が高く、周囲の材料に損傷を与える可能性が低くなります。
全体的なレーザー切断プロセスにはいくつかの基本ステップが含まれます。まず、プロジェクトの2Dベクトルが作成されます。次に、材料が選択され配置されます。その後、ビームが生成され焦点が合わせられます。すべてが設定されると、ビームが材料に当たり、加熱と溶融が発生します。レーザー切断機は最終切断を生み出すために必要に応じて移動します。
次の記事では、レーザー切断プロセスの利点のいくつかを扱います。
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