レーザー切断の利点

レーザー切断は、高出力の光ビームを使用して材料を切断、スライス、または穿孔するプロセスです。 1960 年代にイギリスの溶接研究所で開発されたこのプロセスは、ますます一般的になってきました。実際、金属レーザー切断機は現在、世界の金属切断市場で最大の製品セグメントを占めており、これらのデバイスの需要は 2025 年に約 98 億ドルに増加すると予想されています。 では、レーザー切断はどのように機能するのでしょうか?さまざまなレーザー切断プロセスが多数ありますが、一般に、フュージョン切断とアブレーション切断の 2 つのカテゴリに分類されます。最も単純な形式のレーザー フュージョン カットでは、レ

かつて、レーザーは SF の夢にすぎませんでした。過去 60 年間で、私たちは架空の宇宙線銃から光の力を戦略的に利用する方法に移行しました。今日、レーザーは、精巧な外科用機器、光学メディア リーダー、製造用の強力なレーザーなど、いたるところに使用されています。それらすべてに共通しているのは、安定した手またはコンピューター制御のアプリケーションによって導かれ、信じられないほどの精度で作業を行う能力です。 CO2 とファイバー レーザー切断機の両方を使用して板金部品を製造しています。この技術は、当社のクイック ターン シート メタル機能において不可欠な役割を果たしています。 レー​​ザーとは?

切断アプリケーションは何年も前から存在しており、これらのアプリケーションの多くはプロセスに従来の切断ツールを使用していません。さまざまな種類の金属を切断するためにガスとレーザーを使用しています。これらのアプリケーションのうち、プラズマ切断とレーザー切断の 2 つは自動化できます。つまり、ロボットを使用して切断作業を実行します。ただし、プラズマ切断はレーザー切断よりもはるかに安価です。これは、製造業者がさまざまなロボット用途を検討する際に知らない可能性があることです. 人々がレーザー切断について考えるとき、彼らの心はおそらく、数フィートの厚さの金属を問題なく通過できる強力なレーザーを使った S

プラズマ、レーザー、または水切断?金属加工に携わるほぼすべての人が、この質問に遭遇したことがあります。ただし、決定的な答えはありません。それはすべて、あなたが最も重視するものに依存します。このジレンマを解決するために、主な金属切削ソリューションの経済的および技術的側面の内訳を以下に示します。 高精細プラズマ切断 プラズマ ジェット切断では、導電性ガスを利用して、電力源からプラズマ切断トーチを介して切断対象の材料にエネルギーを伝達します。さまざまな金属を切断できることで有名な高解像度プラズマ切断は、ここで説明する 3 つのオプションの中で最も費用対効果が高いです: 利点 さまざまな金属