機械加工におけるフェーシング操作の説明
精密加工は複雑です。クライアントに最高の結果を提供するために、それらを理解し、習得する必要がある多くの操作とプロセスがあります。これまでは、フライス加工、旋削加工、成形フライス加工について説明してきましたが、今日は面取り加工について説明したいと思います。
5 軸加工の詳細を学ぶ
面削りは、旋盤での面削りとフライス盤での面削りという 2 つの基本的な方法で実行できる基本的な操作です。 フライス加工と旋盤加工はどちらも、特定の機能を備えた部品を製造するために材料を除去する必要があります。フェーシングは、特別なツールを使用して、ワークピースの回転軸に垂直な滑らかな表面を生成するために、ワークピースの端部および/またはショルダーから材料を除去するプロセスです。
旋盤で面削するとき、機械工は面削りツールを使用して、ワークピースの回転軸に垂直な平面を切削します。次に、面削りツールが軸を横切って垂直に送られます。フェーシングは、ワークピースを非常に正確に仕上げ長にします。除去する必要がある材料の量に応じて、機械工は荒削りまたは仕上げ削りを選択できます。
旋盤でのフェーシング プロセス
旋盤フェーシングでは、工作物を切削工具 (静止している) に対して回転させることができます。旋盤加工のパフォーマンスに影響を与える可能性のある要因には、次のようなものがあります。
- 工作物の素材の種類
- 切削工具のサイズと材質
- ワークの保持方法
- 回転速度
面削りのプロセスについて話すときはいつでも、特に旋盤の場合は、「表面を修飾する」ことの重要性を指摘します。簡単に言えば、表面の認定とは、ワークピースの表面の微視的な誤差を取り除き、表面を可能な限り均一にするプロセスです。このタスクを実行できる場合は、機械工にとって常に優れた方法です。ただし、ダイカスト素材や鍛造品を扱っている場合は、表面を修飾することはできません。
一方、フライス盤で面削り作業を行う場合、「ライブ」の切削工具がワークピースの周りを移動および回転します。余分な材料を除去するためにフライスに複数の刃または歯があることは珍しくありません。
正面フライス加工は、さまざまなミルで実現できます。これらには以下が含まれます:
- エンドミル
- フェイスミル
- シェルミル
- フライカッター
最適な表面仕上げを実現するには、マシンにテーブルをフィードさせるのが最善です。CNC マシンと新しい手動マシンにはこの機能がありますが、古いマシンには通常ありません。座ぐりとして知られる特定のタイプの正面フライス加工もあります。これは、ボルトの頭や座金が置かれる座面などの局所的な領域に面します。
面削り操作は基本的な機械加工プロセスですが、他のより複雑な操作の基礎となります。大きくて滑らかな表面をすばやく作成することで、他の CNC 操作に移り、仕様に合わせて精密部品を作成することができます。直面しているおかげです。
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