Becker CBNインサートによる62HRC D2鋼の高精度ハードターニング

まず最初に、詳細に入る前に精密旋削が何であるかを正確に理解する必要があります。精密旋削とは、ワークから余分な材料を除去してサイズを縮小し、必要な場所に適合する所望の寸法に変換することです。つまり、基本的に余分な材料を切削して所望の材料形状を得ることです。 CNC発明前の精密加工プロセス CNC工作機械発明の初期には、作業者はテーパー加工、旋削、切削、穴あけなどの加工プロセスで精度を出していました。高精度を達成するために、ブレード、ノコギリ、ハンマーなどの様々な従来工具も使用しましたが、そのプロセスはより多くの労力と時間を要しました。技術が進歩するにつれて技術も進化し、精度も向上しました。現在

機械加工の魅力の一つは、メーカーと愛好家が習得できるプロセスが数多く存在することです。過去にいくつかのプロセスを議論してきましたが、今回は常に大きな関心を集める一つ、ハードターニングを詳しく見ていきます。   VMI戦略導入ガイドもご覧ください   まずハードターニングのシンプルな定義から始めましょう。ハードターニングは、硬度58〜70 HRCのワークを一刃バイトで切削するプロセスです。1990年代初頭、新工具材料の登場と旋盤自体の能力・剛性向上により発展し始めました。これらが相まって、仕上げ加工における研削の真に実行可能な代替手段が生まれました。では、ハードターニングは

以前のブログ記事「CNC工作機械 Gコード」を読んだ方も多いでしょう。前回の記事で説明したように、Gコードは工作機械に加工輪郭、切削工具送り、主軸回転数を指示します。 同様に、実際の工作機械の動作を制御する別のコード群があり、これらはCNC工作機械 Mコードと呼ばれます。Mコードは実際の工作機械ハードウェアと工作機械の動作を制御します。 MコードとしてのCNCプログラム制御命令 MコードはCNCプログラム実行を制御します。例えば、プログラム停止（M00、M01、M02）などです。Mコードを使えば、プログラム実行の停止だけでなく、プログラムのリセット（M30）も可能です。 Mコードとしての工作機

CNCマシンロック CNCマシンロックは、実際に部品を作る前にCNCプログラムをテストするための非常に便利な機能です。 マシンロック中、軸は現在位置に留まりますが、ディスプレイ上の位置はプログラム通りに変化します。これにより、マシニストは部品を作る前に問題を発見できます。 マシンロックには2種類あります: 全軸マシンロック: すべての軸の移動を停止 指定軸マシンロック: 指定した軸のみ移動を停止 オペレータパネルのマシンロック スイッチを押して有効化。工具は動かないが、ディスプレイ上の各軸位置は工具が動いたかのように変化します。 軸ごとにマシンロック スイッチを持つ機械もあります。その場