2024 金属レーザー切断機購入者ガイド:専門家の洞察と購入のヒント

金属レーザー切断機の成功は、板金加工分野におけるプロセス革命と言えます。レーザー金属切断プロセスは、高速、良好な精度、高い柔軟性、短い生産サイクルという特徴を備えており、メーカーに大きな利益をもたらします。したがって、金属レーザー切断機は金属加工メーカーにとって良い選択です。

金属レーザー カッターを購入する予定だが、レーザーによる金属切断についてまだ疑問がある場合は、この記事をご覧いただければ幸いです。この完全ガイドには、機械自体の情報や使用方法など、金属レーザー切断機について知りたいことがすべて記載されています。また、3 つのベストセラー ファイバー レーザー切断機から選択することも推奨されています。

はじめに

名前が示すように、金属レーザー切断機は、レーザー技術を採用した CNC 金属切断機の一種です。現在、市場にはレーザー技術を使用した 2 種類の CNC 金属切断機が主流です。つまり、CO2 レーザー切断機とファイバー レーザー切断機です。

CO2 レーザーカッターは、CO2 レーザーを使用して材料を切断する CNC レーザー機械の一種です。チタン、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム、プラスチック、木材、加工木材、ワックス、布地、紙など、多くの材料の工業用切断に広く使用されています。しかし、CO2レーザー加工機は金属材料の切断効率が低いです。そのため、一般的に非金属材料の切断に使用されます。

しかし、ファイバーレーザー切断機は、切断効率が高く、加工品質が良く、メンテナンスコストが低いため、金属材料の切断に広く使用されています。したがって、この記事で言及する金属レーザー切断機は、主にファイバー レーザー切断機を指します。

ファイバーメタル レーザー切断機と CO2 レーザー切断機の比較

この一般的な2種類のレーザー切断機について触れましたので、簡単に比較してみます。レーザー切断機を選ぶ際に参考にしてください。
酸素補助ガスの助けを借りて、150W 以上の CO2 レーザー カッターは 1 mm の鋼板を切断できます。一般に、CO2レーザー切断機は金属を切断することはできますが、加工効率は低くなります。そしてそれは十分なエネルギーを必要とします。木材、アクリル、皮革、布地、石などの非金属材料の切断に優れています。
比較すると、ファイバー レーザー切断機は、薄い金属の切断において CO2 レーザー カッターよりも 200% 効率的です。ファイバー金属切断機は、さまざまなレーザー出力を使用して、さまざまな厚さの幅広い金属材料を切断できます。ただし、中厚以上（30mm以上）の金属板を切断する場合、金属レーザー切断機の切断効率が低下する場合があります。
さらに、CO2 レーザー切断機には摩耗しやすい部品が多数あるため、より注意が必要で、頻繁に交換し、運用コストが高くなります。一方、ファイバーメタル レーザー切断機にはそのような問題はなく、メンテナンスもそれほど必要ありません。

金属レーザー切断機の動作原理

金属レーザー切断機は、高度に集束したレーザービームを使用して金属を切断します。レーザー発生器はレーザー ビームを発射し、光路システムを通じて高出力密度のレーザー ビームに集束されます。レーザー光線がワークピースの表面に当たると、金属表面は融点または沸点に達します。
そして、ビームに沿って配置された高圧ガスが、溶けた金属や蒸発した金属を吹き飛ばします。金属表面上でのレーザー光の移動により、金属は最終的に希望の形状に切断されます。レーザー切断の温度は11,000℃に達するため、金属レーザー切断機は基本的にあらゆる金属材料を切断できます。
切断時、金属レーザー切断機は不活性ガス流を噴射し、切り込みを吹き飛ばして金属を溶かし、切り込みを滑らかでまっすぐにします。したがって、レーザー金属切断方法は、他の CNC 金属切断方法よりも狭いスリット、正確な寸法、滑らかな表面、および高い切断品質を備えています。

現在、生産効率と生産量を向上させるためにファイバーメタルレーザー切断機を選択する金属加工メーカーが増えています。それは、ファイバーレーザー切断機には、他の CNC 金属切断方法にはない多くの利点があるためです。以下に、ファイバー メタル レーザー切断機の優れた 10 の利点を示します。

効率の向上、エネルギー消費の削減、運用コストの削減

ファイバーメタルレーザー切断機の電気から光への変換効率は高く、30%以上です。これにより、消費電力が大幅に削減され、運用コストが削減され、効率が向上します。

信頼性の高い高品質のレーザー発生器、レーザー切断ヘッド、頑丈な機械構造を備えたファイバーメタルレーザー切断機は、高速かつ安定した切断プロセスを実現できます。さらに、ファイバー カッター マシンは、より薄い金属シートを切断するときに最高の効率を発揮します。同じ出力の CO2 レーザー切断機の 2 倍の切断速度を実現します。

ファイバー金属切断機には複雑な光学ミラーが必要なく、集束レンズも露出しません。したがって、消耗品を頻繁に交換する必要がなく、運用コストとメンテナンスコストを大幅に節約できます。

非接触プロセス、高精度、小さな切断スリット

従来の切断ツールがレーザー ビームに置き換えられたため、ファイバー レーザー切断は非契約切断プロセスです。そのため、素材の表面を傷つけません。

加工精度が高く、再現性が良く、材料表面にダメージを与えません。

切削熱の影響範囲やプレート変形が少なく、切削スリットも狭い（0.1mm～0.3mm）。

高品質、幅広い用途、高度な自動化

ファイバーレーザーの出力波長は1.064μmで、CO2レーザーカッターの波長の1/10です。レーザービームは品質が良く、出力と密度が高く、金属材料に容易に吸収されます。したがって、金属レーザー切断機は優れた切断能力を備えており、完成品の品質は高くなっています。

CAD およびその他の CNC プログラムのマッチングにより、金属切断機は規則的および不規則なパターンを切断できます。板金以外にも角型や丸型の金属管も切断できます。

金属レーザー切断機は、反射率の高い金属であっても、幅広い金属材料を切断できます。

高度な自動化により、オペレーターはコンピューター上で希望のデザインを作成し、材料をワークテーブルに固定するだけで済みます。カッターは人間の介入なしに自動的に切断作業を完了します。

従来の機械的切断と比較したレーザー切断の利点

速度が速くなり、切断品質が向上します。

レーザー切断の非接触切断プロセスにより、ワークピースの汚染と損傷が軽減されます。

レーザービームは切断プロセス中に摩耗を引き起こさないため、切断精度が高くなります。

熱影響を受ける領域と部品の変形が小さくなります。

プラズマ切断と比較したレーザー切断の利点

より高い精度、より小さな切断スリット、より小さな熱影響範囲;

さらなる省エネと環境保護。

プラズマ切断機と同じかそれ以下の厚さの金属シートの切断に適しています。

より厳しい公差仕様。正確なカットアウトや複雑なノッチングに適しています。

詳細については、こちらもご覧ください:https://www.elephant-cnc.com/blog/722-plasma-cutting-machine-vs-laser-cutting-machine-ultimate-comparison/

金属レーザー切断機の材料の切断

金属レーザー切断機は、次のようなさまざまな金属材料で作られたシートや角管、丸管を切断できます。

ステンレススチール

レーザー切断機は、薄いステンレス鋼板を主原料とするメーカーにとって非常に有効な加工ツールです。レーザー切断プロセス中の入熱対策の厳密な管理の下で、熱影響範囲は小さくなります。このような材料の良好な耐食性を維持するのに役立ちます。

炭素鋼

高いレーザー出力を使用すると、炭素鋼シートの最大切断厚さは 25mm に達する可能性があります。

合金鋼

ほとんどの合金鋼材料は、金属レーザー切断機で良好な刃先品質で切断できます。ただし、タングステンを含む高速度工具鋼や熱間ダイス鋼の場合、レーザー切断中に浸食やスラグの付着が発生する可能性があります。

アルミニウムおよびアルミニウム合金

アルミニウムのレーザー切断は、溶かして切断するタイプに属します。また、切断領域から溶融アルミニウムを吹き飛ばすために補助ガスが使用されます。

銅、真鍮、銅合金

高出力の金属レーザー切断機は、銅、真鍮などの高反射特性を持つ材料を切断できます。
金属レーザー切断機は、以下の材料に加えて、チタンおよびチタン合金、ニッケル合金、亜鉛メッキ板など、他の多くの種類の金属も加工できます。
以下の表 1 は、さまざまな出力の金属レーザー切断機で切断できる 5 つの一般的な材料の最大切断厚さを示しています。
表 1:さまざまな出力の金属レーザー カッターの最大切断厚さ

最大。切断厚さ(mm)500W1000W2000W3000W4000W8000WSステンレス358101230炭素鋼61216202225アルミニウム1.537101030銅1135612黄銅1.53681015

レーザー金属切断機の価格と技術パラメータ

ファイバーメタルレーザー切断機は、高速、良好な精度、高品質の切断品質を備えた柔軟なレーザービーム切断を採用しています。そのため、ファイバーレーザー金属切断機の購入を選択する金属加工メーカーが増えています。しかし、一般に、レーザー金属切断機の価格は、同じ出力の CNC プラズマ切断機や CO2 レーザー カッターよりも比較的高くなります。価格はおよそ 20,000 ドルから 90,000 ドルの範囲です。

レーザー金属切断機の価格に影響を与える要因

まず、レーザー発生器自体が高価である。レーザー発生器の出力が高くなるほど、価格も高くなります。 6mm、8mm、12mmなどの特定の厚さの金属シートを迅速かつ高精度に切断するには、高出力レーザー発生器が必要です。これにより、金属のレーザー切断価格に追加コストが発生します。

次に、金属レーザー切断機の他の部品の選択もコストに影響します。たとえば、一部のファイバー レーザー切断機は、日本の空気圧コンポーネント、日本の鉄道システム、またはフランスの電気コンポーネントを使用している場合があります。これらの安定した信頼性の高い輸入部品は、それに応じて金属レーザー切断機の価格も上昇させます。

第三に、レーザー金属切断機の価格は、仕様、ブランドなどの他の要因にも影響されます。

ファイバーレーザー切断機は初期投資がかかりますが、その後の運用コストも考慮する必要があります。前述したように、金属レーザーカッターは強力な機能と安定したパフォーマンスを備えています。適切に使用し、維持管理されていれば、基本的にメンテナンスは必要ありません。運用コストが低い。さらに、金属切断レーザーは金属材料の主流の切断方法となり、広範な用途と発展の見通しを持っています。
すべてのことを考慮すると、金属切断レーザーは大規模な金属加工メーカーにとって価値があります。

主要な技術パラメータ

以下の表 2 に、当社のファイバー レーザー カッターのいくつかの主要な技術パラメータを示します。ただし、パラメータは特定の状況に応じて異なる場合があります。さらに、作業エリア、レーザー出力、その他の補助部品などの構成は、個人の要件に応じてカスタマイズできます。
表 2:主要な技術パラメータ

モデルファイバーレーザー切断機動作電圧220V/380V/50Hz作業エリア3000*1500mm、4000*1500mm
4000*2000mm、6000*2000mmレーザー出力1000W/1500W/2000W/3000W/4000W/6000W/8000W繰り返し位置決め精度±0.01mm伝送システムギア+レール（顧客の要求に応じて）X、Y軸最大移動速度120,000mm/minMax.切断速度1-10m/min
(さまざまな金属材料とレーザー出力に応じて) 切断厚さ (mm) 0.2 ～ 25mm (レーザー出力と材料に応じて) 冷却モード 工業用冷水器 動作温度 5 ～ 45℃ 動作湿度 5 ～ 95% (結露なきこと) 認証 ISO9001、CE、FDA、ROHS

金属レーザー切断機の主要部品

ファイバーレーザー発生器

ファイバーレーザー金属切断機の最も重要な部分であり、金属レーザー切断サービスを実現するための「動力源」でもあります。したがって、金属レーザー切断機を購入するときは、ファイバー レーザー発生器の選択に必ず注意してください。

ベッド

ベッド構造は、金属レーザーカッターの切断速度、精度、安定性、耐久性に影響を与える重要な要素です。当社のレーザー切断機のベッドは高強度鋳鉄製で一体溶接構造となっております。丈夫で耐久性があります。

ガントリー

ガントリーはベッドのサポートレールに取り付けられ、高品質のリニアガイドレールが装備されています。当社のレーザー切断機は航空宇宙グレードのアルミニウムを採用しており、優れた靭性、軽量、耐食性、耐酸化性、低密度の特性を備えています。これにより、処理速度が大幅に向上します。

レーザー切断ヘッド

レーザー切断ヘッドはレーザー出力装置です。これは、ノズル、集束レンズ、および集束追跡システムで構成されます。レーザー切断ヘッドは設定された切断経路に従って移動します。ただし、レーザー切断ヘッドの高さは、さまざまな材料、さまざまな厚さ、さまざまな切断方法に合わせて自動的に調整および制御する必要があります。

移動システム

これには主にギア、ラック、ガイド レール、ガントリー、サーボ モーター、減速機などが含まれます。高品質の移動システムにより、金属レーザー切断機の切断精度、位置決め速度、再現精度を効果的に保証できます。

制御システム

これもコンピュータ数値制御システムです。ほとんどのレーザー金属切断機メーカーは、設計とレイアウトを作成し、切断パスを制御するために輸入された制御システムを採用しています。

空気供給システム

空気供給システムは主に空気源、フィルター、パイプで構成されます。当社のファイバー レーザー切断機は、通常、空気源として圧縮空気、窒素、酸素を採用しています。

冷水器

ファイバーレーザー切断機は作業中に大量の熱を発生します。耐用年数を保証するには、専門的な冷却装置を提供する必要があります。冷水機には、超高温警報、流量保護、水位保護、その他の安全警報警報機能が必要です。これにより、マシンは一定の温度下で動作できるようになります。

金属レーザー切断機の推奨

金属用フラットベッドファイバーレーザー切断機

このレーザー金属切断機は、高価な購入費やメンテナンス費がかからない、理想的なエントリーレベルの CNC 金属切断機です。輸入レーザー、固定光路、コンパクトな構造を採用しています。その労働時間は10万時間を超える可能性があります。厚さ3mm以下の金属板の切断に最適です。この金属レーザー カッターの特徴には、優れた加工システム、使いやすいインターフェイス、簡単な操作、および作業状況のリアルタイム フィードバックが含まれます。すべての仕様構成は、特別な要件に応じてカスタマイズできます。

ファイバー レーザー ステンレス鋼 CNC 切断機

さまざまな厚さのステンレス鋼を切断するためのレーザー金属切断機です。炭素鋼、シリコン鋼、アルミニウムなどの他の金属材料も切断できます。このファイバーレーザーカッターは、トップファイバーレーザー、輸入サーボモーター、ダブルドライブ精密減速機、高品質ラックアンドピニオン構造を採用し、高速、高精度、信頼性の高い動作を保証します。ファイバーレーザーの吸収率は最大 25% ～ 30% に達し、集束スポットが小さく、切断線が細かくなります。 CO2 レーザー カッターよりも消費エネルギーが少なく、環境に優しいです。金属レーザー切断機のカスタム仕様も受け付けます。

最新の板金レーザー切断機

この金属レーザー切断機は、レーザーヘッド、ドライバー、モーター、ライナーガイダーシステムなどの多くの輸入部品を採用しています。これらの部品とコンポーネントは、優れた安定した性能を保証します。この板金レーザー切断装置のベッド構造は、数多くのCAE解析により実証・検証されており、剛性と安定性を両立しています。 X/Y 軸には精密ヘリカルギア伝達機構が採用されており、切断プロセス中の精度と速度を効果的に確保します。このレーザー金属切断機はさまざまな金属材料を切断でき、多くの業界で広く使用されています。

作業ビデオ

当社の金属レーザー カッターに興味があり、動作するビデオをご覧になりたい場合は、読み続けてください。
ファイバーレーザー切断機による2mmステンレス鋼板の高速オンライン切断

このビデオでは、最新のファイバーレーザー切断機が 2 mm のステンレス鋼を高速で切断する様子を示しています。このレーザー切断機は、フライング切断方式を採用しており、高速で切断加工を行うための非常に人気のある先進技術です。 2mm 鋼板などの薄い金属板の切断に非常に適しています。

Blue Elephant ファイバー金属レーザー切断機による 2mm ～ 5mm の真鍮レーザー切断

このビデオは、当社のファイバーレーザー切断機による2mm、3mm、5mmの真鍮の切断プロセスを示しています。真鍮は、その魅力的な黄金色、高い融点、非磁性の特性により人々に好まれています。ファイバーレーザーの波長は真鍮に吸収されやすいため、完成した真鍮製品の切断品質は完璧です。この機械は、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板などの他の金属も切断できます。

高出力レーザー金属切断機による 8mm ～ 12mm のステンレス鋼の切断

高出力ファイバーレーザーを搭載した当社のレーザー金属切断機は、8mm～12mmの金属板を高速かつ高品質に切断できます。当社のすべての金属レーザー カッター製品は、輸入された Raytools レーザー切断ヘッドを採用しています。最適化された光学構成、スムーズで効率的なエアフロー設計、二重層保護、レンズの汚染ゼロなどの利点があります。レーザー切断ヘッドに関するその他の要件がある場合は、機械をカスタマイズすることもできます。

金属レーザー切断のアプリケーションとプロジェクト

強力な切断機能と優れた品質により、ファイバーレーザー金属切断機は多くの業界で広範な用途に使用されています。以下に、金属レーザー切断機のアプリケーション業界トップ 7 と人気プロジェクトを示します。

装飾産業

ファイバーレーザー切断機の高速かつ柔軟な切断機能により、多くの複雑なグラフィックを迅速に切断できます。完成した製品も多くの消費者から支持を得ています。たとえば、レーザーカットされたスチール製の隔壁、レーザーカットされたステンレススチールのアートワーク、装飾品、ペンダントなどです。家、レストラン、ホテル、その他の場所を飾るためにレーザーカットされた金属製品を選ぶ人がますます増えています。

インフラおよび建設業界

広い作業領域を備えた作業テーブルを選択することで、金属レーザー切断機は建設目的で金属シートまたはチューブのより広い領域を切断できます。例としては、レーザー切断された鉄骨構造物、鉄骨梁、建物のドア、窓、隔壁、手すり、庭門、レーザー切断された鉄フェンスなどが挙げられます。溶接や塗装などの他のプロセスと組み合わせることで、強力で耐久性のあるインフラストラクチャが構築されます。さらに、対応する CAD ソフトウェアを通じて希望のグラフィックをデザインすることで、金属レーザー切断機を使用して、ユニークで魅力的な金属製の手すり、スクリーン、フェンスを切り出すことができます。

広告業界

広告業界ではカスタマイズ制作が多数あるため、従来の処理方法は明らかに非効率です。ファイバーメタルレーザーカッターはこの業界に非常に適しています。どのようなデザインであっても、レーザー切断機は広告用に高品質なレーザー切断金属製品を生産できます。さまざまな照明効果と組み合わせることで、あなたの店舗にユニークな広告看板を作成することができます。

キッチン家電

今日では、キッチン用品のデザインと用途に対する需要が高まっています。したがって、キッチン関連製品は世界中で有望な市場を持っています。シンク、棚、キャビネット、通気口など、キッチン用品の多くはステンレス鋼で作られています。ファイバーレーザー切断機は、高速、高精度、滑らかな切断面で薄いステンレス鋼を切断するのに非常に適しています。また、お客様のニーズに応じて、カスタムの金属レーザー切断キッチン用品を実現することもできます。

自動車およびその他の製造業

車のドア、排気管、ブレーキなどの自動車の多くの金属部品は、金属レーザー切断機で精密に加工できます。自動車やその他の機器の製造では、より高い精度と完成品の品質が求められます。ファイバーレーザー切断機で加工された金属部品のレーザー切断は、高精度、滑らかできれいな切断面とエッジを備え、後加工が不要であるという特徴があります。

照明産業

現在、屋内または屋外の照明ランプの多くはレーザーカットされた金属で作られています。従来の切削方法では、高能率・高精度の要求に応えることができません。そしてランプのスタイルが不十分です。金属レーザー切断機は、金属を迅速、効率的、高精度で切断できるだけでなく、カスタム金属レーザー切断サービスも実現できます。適切な設計計画がある限り、金属レーザー カッターは計画に従ってユニークなランプやランタンをカスタマイズできます。

宝飾品業界

レーザー金属切断機は、ジュエリーの製造にも幅広く応用されています。レーザーカットされたゴールドとシルバーのネックレスとイヤリングは、十分なパターンと繊細なパターンがあり、お客様に非常に人気があります。たとえ小さなレーザーカットジュエリーであっても、高い精度を持つことができます。従来のジュエリーの切断方法と比較して、レーザー カット ジュエリーは生産効率が高く、精度が高く、カスタムの金属レーザー カット ジュエリーを実現できます。

金属レーザー切断機を購入する前の考慮事項

CNC マシンのこの時代において、金属レーザー メタル カッターは、小規模な作業場や平均的な愛好家にとっては依然として高価すぎます。低電力マシン (100 W 未満) はかなり安く購入できますが、金属表面に傷を付けることはほとんどありません。
金属レーザー切断機は少なくとも 300W を使用する必要があり、これには少なくとも 10,000 ドルの費用がかかります。さらに、切断にはガス（通常は酸素）も必要となるため、コストが高くなります。
したがって、ファイバーレーザー切断機を購入する前に、本当に金属レーザーカッターが必要かどうかを検討する必要があります。結局のところ、初期投資は高いです。

生産の需要と能力を評価します。

まず、会社の生産能力や生産量などを把握する必要があります。これにより、レーザー カッターを購入する価値があるか、それとも外部の金属レーザー切断サービスを利用する価値があるかを検討できます。結局のところ、中小企業にとって、ファイバーレーザーカッターは大きな投資となる可能性があります。生産能力や生産量が大きくない場合は、金属レーザー切断サービスをアウトソーシングする方が、よりコスト効率の高い方法となる可能性があります。

構成要件を検討してください。

次に、金属レーザー切断機を購入する場合は、加工要求に基づいて必要な構成要件を検討する必要があります。たとえば、レーザー出力、作業エリア、レーザー発生器、レーザー切断ヘッドなどです。大きな出力は厚い金属シートの切断に適しています。国産品と輸入品では価格が異なりますので、ご予算や加工内容に合わせてご検討ください。
レーザー切断能力について言えば、切断の厚さ、速度、幅、品質に大きな影響を与えます。一般的に、レーザー出力が大きいほど、カッティングシートは厚くなり、切断速度は速くなります。
厚さ 1 mm のステンレス鋼、中鋼、アルミニウム、銅のシートを例にとると、下のグラフは、レーザー出力が高くなるほど切断速度が速くなることがわかります。

認定されたメーカーを選択します。

第三に、認定されたメーカーを選択する必要があります。金属レーザー カッターは非常に高価なので、お金を 1 セントでも価値のあるものにする必要があります。したがって、金属切断レーザーのメーカーを必ず比較してください。優れた生産資格、優れた製品品質、高い顧客満足度を備えたメーカーを選択することをお勧めします。

メーカーと契約を締結します。

最後になりますが、メーカーとの機械購入に関するすべての交渉が終わったら、必ず契約または協定を締結してください。この契約は、お客様とメーカーの両方の権利と義務を規定します。また、総額、納期、アフターサービスなどについても明記されています。契約はあなたの権利と利益を保護するのに役立ちます。

金属レーザー切断機の使用および手入れに関する注意事項

金属レーザー切断機の特徴の 1 つはメンテナンスフリーであっても、金属切断レーザーの日常の使用および手入れには依然として多くの注意事項があります。適切な操作と合理的な注意を払ってのみ、機械の摩耗を軽減し、良好な作業条件を維持し、レーザー金属切断機の耐用年数を延ばすことができます。以下に、ファイバー メタル レーザー切断機の使用または手入れの際のいくつかの注意事項を示します。

操作前の準備

オペレーターはレーザー切断機の安全操作手順に従わなければなりません。また、レーザー発生器のスイッチを入れ、光を調整し、レーザー始動手順に厳密に従ってテスト運転を行う必要があります。

金属切断機のすべてのオペレータは、関連するトレーニングを受けており、切断ソフトウェア、機械の構造、性能、操作について同様である必要があります。

毎日の操作前に、金属切断レーザーの動作条件を注意深く確認してください。機械起動後、機械を低速で手動で X、Y、Z 軸方向に動作させ、異常がないか確認します。

オペレーターは関連規制に従って個人用保護具を着用し、レーザー光線の近くで作業する場合は保護メガネを着用する必要があります。

使用上の注意

レーザー切断機で材料を切断できるかどうかを確認する前に、煙や蒸気が発生するなどの潜在的な危険を恐れるため、切断しないでください。

機械の稼働中、オペレータは許可なく機械から離れてはなりません。どうしても立ち去る必要がある場合、オペレータは機械を停止するか、電源を遮断する必要があります。

消火器は手の届くところに置いてください。操作しない場合は、必ずレーザーまたは電源スイッチをオフにしてください。紙、布、その他の可燃物を保護されていないレーザー光線の近くに置かないでください。

異常な現象を発見した場合は、直ちに金属レーザー切断機を停止し、適時にすべての障害を取り除くか、上司に報告してください。

レーザー切断機の動作状況を常に観察し、予期せぬ状況が発生した場合は直ちに停止してください。

運用後のメンテナンス

作業終了後は、ゴミや金属スラグを適時に清掃してください。金属レーザー切断機を清潔で整頓された環境に保つことは、精度を維持し、部品の磨耗を減らし、耐用年数を延ばすのに役立ちます。

レーザー、レーザー切断ヘッド、ベッド、およびその周囲の清潔さと整頓を保ち、ワークピース、金属シート、廃棄物を関連する規制に従って配置してください。

冷水器の循環水が十分であるか確認してください。そうでない場合は、適時に水を供給してください。

耐用年数を確保するために、半月ごとに集束レンズの汚れを検査し、適時に光学レンズを清掃してください。

Z 軸リニア ガイドやスクリュー シャフトのゴミを適時に清掃し、適時にエンジン オイルを追加してください。

機械を長期間使用しない場合は、可動部分にバターを塗り、定期的に機械の状態を確認してください。

金属レーザー切断機の精度に影響を与える要因

ファイバーレーザーカッターの優れた特徴の一つは、高精度です。これが、多くの金属仕上げ会社がファイバーメタルレーザー切断機を選択する理由でもあります。ただし、切断プロセス中に、レーザー切断製品の精度が一貫していないことが判明する場合があります。それでは、ファイバー レーザーの切断精度に影響を与える要因は何でしょうか?

ファイバーレーザー

レーザー金属切断機の重要な部分であるすべてのレーザービームの品質、レーザービームの形状、およびレーザービームスポットのサイズは、金属レーザー切断機の精度に影響を与えます。レーザービームのスポットサイズが小さいほど、切断スリットが狭くなり、精度が高くなります。また、レーザーから発生するレーザー光はテーパー状になっており、スリットもテーパー状となっております。この場合、切削材料が厚くなると精度が低下し、スリットが大きくなります。

材料の切断

ファイバーレーザーカッターで金属を切断する場合、材料が異なれば精度も異なります。たとえば、同様の条件下では、ステンレス鋼の切断精度はアルミニウムの切断精度よりも高くなります。
同じ種類の材料であっても、組成が異なると切断精度も異なります。さらに、厚さと表面の平滑性も精度に影響を与える可能性があります。一般に、材料の表面が滑らかであればあるほど、切断精度は高くなります。

ベッドの構造

レーザー金属切断プロセスでは、加工中にわずかな振動が発生する場合があります。したがって、ベッド構造の品質も切断プロセスに影響を与える重要な要素です。ベッド構造がより頑丈で正確であればあるほど、切断プロセスもより正確になります。

金属レーザー切断機のトラブルシューティング

機械の使用中に問題が発生しないという保証はありません。そのため、万が一故障が発生した場合でも、過度に心配する必要はありません。当社の金属レーザー切断機の品質は多くの認証機関によって認証されています。たとえ問題があったとしても、簡単な調整で解決できます。
The table below lists several common problems when operate a metal laser cutting machine, and give the causes and relevant solutions.
Table 3:Troubleshooting of Metal Laser Cutting Machine

ProblemsCausesSolutionsNo laser at the laser cutting head; or weak lightNo light signalCheck the PWM signal lineThe laser or fiber is brokenCheck the laserThe nozzle is blocked;または
optical path deviatesReplace the nozzle;
Adjust the optical pathNo auxiliary gas outputLack of pressureCheck the air pressureThe solenoid valve or wire line is brokenCheck the solenoid valve or solenoid valve lineAbnormal sound in the axis movementNo lubricants on the moving partsApply lubricantsGuide rail or rack is brokenCheck if the guide rail or rack is in good conditionCutting patterns not matching the size of the drawingProgram errorsRead instructions and check if the operation is correctThe positioning accuracy is affectedCheck the positioning accuracyThe servo system is damagedReplace or repair the servo system

結論

This ultimate guide gives a brief introduction to the metal laser cutting machine, including the composition, characteristics, applications and operation precautions. In addition, this guide recommends three fiber laser cutting machines for the metal laser cutting service.

In conclusion, even if the laser metal cutting machine price is high, its powerful functions and wide applications make the money you spent worthwhile. With corresponding design software and different laser power, the metal laser cutting machine is capable for cutting various patterns on a wide range of metals in different thickness. What’s more, with proper and reasonable use and care, the metal laser cutter is free of maintenance.

Therefore, if your business involves a large batch of metal cutting work on different kinds of metals, the metal laser cutting machine is definitely your ideal choice and good assistance.