CNC 機械工場の熟練:在庫を最適化し、稼働時間を最大化するための実証済みの 5 つのステップ

機械工場の生産管理者にとって悪夢のような燃料とは何でしょうか? マシンのダウンタイム .

効率は常に目標であるため、設備がダウンすると、最も経験豊富な機械工場のマネージャーであっても正気を試される可能性があります。

解決策の 1 つは、 確実な生産管理です。 。効率を念頭に置いた事前の計画により、物事がスムーズに進み、ピークの稼働時間を達成できます。それに密接に関係しており、重要なステップは、CNC 在庫を最大化できることです。 これには、適切な鋳物、コンポーネント、工具、材料を用意することが含まれます。

このチェックリストはガイドです 生産管理を活用することで、無駄のない製造プロセスの実装、ジャストインタイムの在庫管理の作成、コストの節約などを実現できます。

CNC 機械工場における生産管理とは何ですか?

チェックリストに入る前に、生産管理の定義、特にそれが現代の CNC 機械工場にどのように適用されるかについて合意しましょう。このことを念頭に置いて、 信頼できる生産管理ロードマップを形成する質問をすることができます。 .

生産管理とは、原材料、人材、設備の連携を改善することだと考えてください。ショップのワークフローと部門間のコラボレーションは独特であるため、適切な質問をする必要があります。 効果的なロードマップを作成します。始めるにあたっては、次のようなものがあります。

• 達成すべき目標は何ですか?
• その目標を達成するにはどのようなタスクが必要ですか?
• 効率を向上させるために特定のプロセスを繰り返す方法はありますか?
• その目標の達成に直接貢献しないタスクは何ですか?
• 単に「それがいつも行われている方法だから」という理由で従うプロセスは何ですか?
• タスクをより効率的に実行するのに役立つツールは何ですか?
• 会社の成長予測を考慮して、今後 2～5 年でどのようなプロジェクト管理のニーズが必要になる可能性がありますか

その答えは、 プロセスを改善して生産性を向上することに集中するのに役立ちます。 。ショップのニーズに合わせて適切な生産目標を計画するには時間と労力がかかります。それでも、 生産管理の実践が導入されタスクがスムーズに流れ始めると、 その結果、日常業務の時間の節約、効率的なコミュニケーション、利益の向上が目覚ましく生まれます。

在庫管理チェックリスト #1:賢くスケジュールを立てる

特に CNC ショップの在庫に関しては、少しの計画が大いに役立ちます。全体の時間の長さを決定します。 仕事を完了するために必要な必要な労働時間を含む 必要です。 1 時間ごとに精査してください。無駄な時間を最小限に抑える機会があれば、プロセス フローがスピードアップするだけでなく、人件費も削減されます。

適切なスケジュール設定は配達の維持にも役立ちます。 正確かつ時間通りに。また、プロジェクトのタイムラインとレポートの両方における不正確を防ぐことで、それらのエラーへの対応に費やす作業時間が削減されます。

何よりも合理化されたプロセスです。 予備在庫や仕掛品在庫の必要性を最小限に抑えます。

ここで注意点が 1 つあります (ただし、チェックリストのすべての点に当てはまります):プロセスが合理化されるときは変更は良いことですが、 すべてのタスクが簡単に実装できるようにしてください。 。それによって、チームが変更を好むか、それに抵抗するかの違いが生じる可能性があります。

在庫管理チェックリスト #2:従業員の最適化

プロジェクトのスケジュールに関して言えば、スケジュールされた従業員の数が各シフトの作業負荷と一致することがいかに重要であるかはご存知でしょう。労働力が多すぎる =在庫が多すぎる。不十分 =プロジェクトが不完全です。在庫の最適化は利用可能な労働力に依存します。 .

CNC 機械工場の生産マネージャーにとって、チームの作業能力を明確に把握せずに期待に応えるのは困難です。 新しいプロジェクトのリクエストが確実なワークロード情報に裏付けられている場合 、チームは自信を持って新しい仕事を管理し、締め切りを確実に守ることができます。

また、最適化されたスタッフは、 各自が責任を負っていることを認識しています。 彼らの仕事のために。チェーンの中で最も弱い立場になりたい人はいません。チームの成功は各人が期待を実現できるかどうかに依存していることを知るとモチベーションが高まります。 .

コミュニケーション は、熱心で柔軟なチームの鍵となります。新しいプロセス、ワークフロー、ソフトウェア、ツールなど、変更が実装されるかなり前に、従業員に変更について適切に通知する必要があります。 生産性のメリットを説明する チームに伝え、フィードバックを奨励します。変化を容易に受け入れることができ、抵抗や葛藤も少なくなるでしょう。

在庫管理チェックリスト #3:無駄のない製造を採用する

無駄のない生産管理アプローチを採用すると、 全体的に効率に重点を置くことができ、店舗の在庫に利益がもたらされます。 。 「リーン製造」と聞いて複雑で複雑なプロセスを想像する人もいるかもしれませんが、 実際は多数の小さな変更です。 合理化されたプロセスに適合します。

主な投資は、 従業員の時間をアイデアのブレインストーミングに費やすことです。 無駄を省いたもの。タスクの実行にコストがかかり、プロセスに価値を付加しない場合、そのタスクは排除されます。そのうちのいくつかを実装するだけで、在庫効率が飛躍的に向上します。

ステップ 3 は、製品設計とその製造方法を統合する、製造のためのミラーリング設計 (DFM) であると考えてください。最終目標は常に簡素化することで労力とコストを削減することです。 そして最適化

在庫管理チェックリスト #4:評価と調整

あなたが実現したいこと そして実際に何が可能なのか おそらく 2 つの異なるものです。大丈夫です。自分のプロセスを客観的に評価する必要があるだけです。 CNC 機械工場の在庫に影響を及ぼしているため、在庫を改善するための措置を講じる必要があります。 。手持在庫を定期的に確認し、それに応じて調整してください。

ジャストインタイム在庫管理を適切に実行すると、製品切れや大量注文の納品失敗による顧客の失望や人間関係の悪化によるストレス（とコスト）を軽減できます。 。一方で、在庫を過剰に抱えすぎると、運転資金が制限され、収益が危険にさらされる可能性があります。

両方の長所を見つけること (多くの場合、バランスが難しい作業) が、ジャストインタイム在庫管理の目標です。完璧なタイミングで在庫を発注することで、つまり製品が必要になる直前に在庫を発注することで在庫がキャッシュ フローを圧迫するのを防ぐことができます。 。最短 2 週間の期間に先んじて作業を行うことで、在庫を低く抑えながら顧客の満足度を維持するためのバッファーを提供できます。 生産上の問題の現実に対処するとき。

在庫管理チェックリスト #5:テクノロジーに注目する

同じ文の中で「機械工場」と「テクノロジー」を聞くと、プロセスを強化する賢い方法である自動ロボットや人工知能 (AI) が真っ先に頭に浮かぶかもしれません。

ただし生産管理ソフトです。 チームに変更や責任を定期的に通知するなど、人間の非効率性を解決することで、効率に大きな違いをもたらすことができます。

このソフトウェアは自動化されたプロセスを導入するのにも最適です。 製造現場または在庫管理内で。他の従業員ほど簡単に変化を受け入れない従業員は、ソフトウェアが新しいプロセスのスムーズな移行をサポートしていることを知っています。

どのようなデジタル生産管理ソフトウェアシステムですか? CNC 機械工場の在庫を最大化し、コストを節約するにはどうすればよいですか?

• エンタープライズ リソース プランニング (ERP) — 機械工場は、オペレーション、物流、在庫を制御するための 1 つのソース、1 つのシステムを持つことを好みます。 ERP は、売上高の追跡から余剰管理、在庫整理に至るまで、正確な在庫データを提供するため、店舗マネージャーはより賢明な意思決定を行うことができます
• モノのインターネット (IoT) — 店舗マネージャーは、IoT システムを使用することで、これまでにない方法で在庫を可視化できます。在庫品目の位置、ステータス、移動に関するリアルタイムの更新により、機械工場はスマートフォンやラップトップを使用してどこからでも在庫を監視できます。さらに、機械学習は、生産工程に必要な原材料の量を予測するのにも役立ちます
• 製造実行システム (MES) — 製造現場の情報が機械工場全体で利用できるようになると、さまざまなタスクの責任者が状況や条件の変化に迅速に対応できるようになります。さらに、人件費やダウンタイム、工具、スクラップ、その他のコストが発生したときに製造現場から即座に取得されます

先ほどの「ジャストインタイム在庫管理」を覚えていますか?一部のショップでは「念のための在庫」 を扱っています。 」 予期せぬニーズをカバーします。それでも、MES は在庫記録を常に更新するため、購買、製造、およびスケジュール設定のスタッフは実際に手元にある資材の量を把握できます。 そのため、追加の在庫は必要ありません。

現在の仕事を処理し、将来の仕事に備える

各 CNC 機械工場は異なります。 。異なる機器、異なる労働力、異なるプロセス、異なる顧客。しかし、どの店舗にとっても有益なことが 1 つあります。それは、この 5 段階のチェックリストを見直して非効率な点を浮き彫りにするというプロセスです。 現在のシステムでは役立つ場合があります。

また、CNC 機械工場の在庫管理に新しいソフトウェア システムを導入することは現時点では考えられていませんが、 その準備は次のとおりです。 1 つは正しい方向への一歩です。

新しい信頼できるプロジェクト管理ツールを導入したら、自信を持って成長を始めることができます。 。チームは、店舗在庫ソフトウェアを使用し、効果的にコミュニケーションをとり、ストレスを最小限に抑えながら期限を守ることができるようになります。この時点で基礎を拡張することができます。 そして長期的な在庫の成功のための新しいプロセスを導入します。

CNC 機械工場の在庫管理について最後に説明します。どのような措置を講じるにしても、 従業員は安全を心配することなく成長できる快適な環境で働く必要があります。 :機器に関する有資格者、ルールと規制の理解、計画的なメンテナンスの順守、危険物の正しい取り扱い、怪我の可能性を排除するロボット工学。

この生産管理チェックリストのいずれかのステップで悪夢のような燃料が軽減されるのであれば、私たちは非常に嬉しく思います。ここで、CNC 加工業界について詳しく学びましょう。以下をクリックして、多くのことを説明したガイドにアクセスしてください。

著者について

Matt は SMC の人事およびマーケティング チームを率いています。彼は、Stecker Machine で CNC 製造、ロボット工学、インバウンド マーケティング、リーダーシップに及ぶプロジェクトに携わってきました。彼はエンジニアリングの背景をビジネスのあらゆる課題に適用することを楽しんでいます。