CNC 機械加工部品のコストに影響を与える主な要因

さまざまなタイプの CNC マシンとそのさまざまなプロセスがさまざまなカスタム加工プロジェクトを処理します。 。それは正確には速報ではありません。しかし、不明瞭なのは、 どのような主な要因が機械部品のコストに影響を与えるのかということです。 .

この記事ではいくつかの回答を提供しますが、プロジェクトで CNC 加工が必要な場合の次のステップについても説明します。具体的には、CNC 加工コストのトレードオフについて説明します。 .

CNC マシンのコストについて説明する前に、全体的なコストについて説明します。 。 CNC 機械加工部品のコストには、設計、材料、セットアップなど、いくつかの要因が影響しますが、 最も重要なのは時間です。 。部品の機械加工に必要な時間は、設計、材料、機能、公差によって直接影響されます。

製造可能性を考慮した設計が設計段階で最適化される場合 、コストに大きな影響を与えます。超高速 CNC マシンを使用することが、あらゆるコスト削減の夢を実現する万能薬ではないことを覚えておくとよいでしょう。

処理時間と複雑さ

すべてのパーツの複雑さが同じというわけではありません。 。そして当然のことながら、部品が複雑になればなるほど、より多くのプロセス操作、機械、オペレーターが必要となり、製造コストも高くなります。 機械の費用 そして装備 部品のコストに直接反映され、コストはすべての CNC 加工オペレーションに加算されます。

コストはマシンのサイズと機能に応じて増加します。 大型マシン コストが高くなり（したがって負担率も高くなります）、 さらに複雑になるため、通常はより経験豊富なオペレーターが必要になります。 そしてリスクも 。圧力テストと組み立てが最も安価な作業であり、次に立型 CNC マシン センター、CNC 旋盤、次に小型から大型の横型 CNC マシン センターが続きます。

処理時間がかかるとコストが増加することがわかっているため、プロセスを並行して実行するようにワークセルを設定して効率を高めることができます。セルオペレーターは複数の CNC マシンを並行して実行し、人件費を節約します。同様に付加価値のあるタスクも 多くの場合、総プロセス時間を削減するために、圧力テストや組み立てなどの加工サイクル中に処理されます。 .

ツール

標準のショップ ツール すぐに入手でき、通常は大量価格で大量に購入されるため、非常に価値があるため、多くの場合好まれます。すぐに入手できるショップ ツールでは機能しない場合は、前払い費用がかかるカスタム ツールが必要になります。 .

なぜカスタム ツールが必要なのでしょうか?ユニークな機能、複雑な部品、または機械のサイクルタイムを短縮する場合。 組み合わせツール 複数の機能を一度にカットすると、サイクル タイムとピース価格が削減されますが、初期コストも増加します。

備品

次に、CNC 治具について考えてみましょう。安価な器具では、より安価な手動クランプが使用される場合があります。読み込みに時間がかかり、再現性が低いため、プロトタイピングに最適です。 そして音量が小さくなります。

油圧の追加 そしてポカヨケです。 ロード/アンロード時間を短縮し、再現性を高め、スクラップを防止することで、量産加工コストの削減に役立ちます。治具の改良により、個数の価格は下がりますが、前払い費用が追加されます。

セットアップと最小数量

大型の CNC マシンの複雑なセットアップはコストを押し上げる可能性があります。 セットアップ 部品を機械加工するために、CNC 治具、ツール、プログラムを変更し、調整するプロセスです。セットアップは実稼働ごとに料金が発生します。

セットアップ費用は注文量全体に分散されます。 したがって、注文サイズを増やすと、パーツごとのセットアップのコストが削減されます。大量生産のシナリオでは、切り替えやセットアップのコストをかけずに、マシンをパーツ ファミリ専用にできます。

パレット プールでは、治具やツールが機械自体に保管されるため、セットアップ コストも削減されます。これにより、 パーツを自動的に切り替えることができるため、セットアップが大幅に軽減されます（不要ではないにしても）。 。 CNC パレットの自動化により、リード タイムも短縮されることがよくあります。ただし、パレット プールでは、より高い資本コストと追加の運用およびメンテナンス コストをカバーするために、より高い負担率が適用されます。

スクラップ

完璧なプロセスはないのでスクラップが予想される 鋳造と機械加工の両方に考慮されます。機械加工後に鋳物スクラップが発見された場合でも、機械加工費用が発生します。全体的な機械加工スクラップは部品の複雑さに基づいて推定され、通常は 0.5 ～ 2.5% です。 .

Stecker の CNC 専門知識の利点

機械加工プロセスをより効率的にするさまざまなタイプの CNC マシンがあります。 そしてお金を節約します 。ただし、さまざまな CNC マシンにアクセスできるだけでは、プロジェクトの成功を保証するのに十分ではありません。信頼できる CNC 加工パートナーが必要です。

Stecker Machine では、お客様が期待する品質とパフォーマンスを確保するには、 重要なのは業務に最適な人材を見つけることであると認識しています。 。これには、戦略的に作成された労働細胞や機械加工ロボットを使用して複数の機械を稼働させること、必要なものに適切な CNC 機械と機械工をマッチングさせることが含まれます。

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著者について

ブラッドは、Stecker Machine とセールスおよびエンジニアリング チームを率いています。彼の実践的な注意力は、SMC での新機能の導入を推進します (ギア/スプラインの切断が彼の最近のこだわりです)。ブラッドは自分自身について書くのが好きではなく、新しいプロジェクトで顧客と緊密に協力することを好みます。高校を卒業すると、ブラッドは SMC に入社し、昇進を目指して、最初は品質管理に自分の得意分野を見つけました。彼は品質マネージャーの役​​割に成長し、(セールス) アカウントマネージャー、セールスおよびエンジニアリング担当副社長に移り、現在は共同社長に就任しています。