効率的な CNC 切削工具管理:機械工場向けの実証済みの 5 つのヒント

ほとんどの CNC マシン ショップがここにあります。プロジェクトを獲得します。適切な CNC オペレーターを配置します。鋳物を受け取ります。プロジェクト設定カートを準備します。そして…ツールのセットが不完全なため、開始する前に作業が中断されてしまいます。

CNC マシニング ツールの入手可能性は収益に直接影響します。必要なものを手元にストックできるか、すぐに入手できることが必須です。また、工具在庫全体を完全に管理する社内機能も同様に重要です。

今日は、CNC 工作機械ツールを管理するための 5 つのヒントを紹介します。
1. ツーリングを念頭に置いて材料タイプを選択してください
2. フェースミル、インサート、カッターボディの仕組みを知る
3. どの工具を手元に置いておくかを決定する
4. 生産を賢明に計画する
5. 工具管理システムを確立する

1.工具を考慮して材料タイプを選択してください

スチール製。アルミニウム。ねずみ鉄。ダクタイル鋳鉄。特定の素材の種類 機械加工するかどうかは、その材料を切断するために必要な工具とグレーディングを決定する唯一の最も重要な要素です。

以下に 2 つの例を示します。

1)アルミニウムの場合 数千人が参加するプロジェクト 完成部品の場合、PCD ツーリングが賢明な選択です。 (詳細については下記を参照)、その結果、より高速な加工ツールとより多くの表面フッテージが得られますが、次のオプションよりもコストが高くなります。 超硬工具 は、同じ切断を実行する安価な代替品です。 PCD 工具は初期コストが高く、超硬工具の最大 3 倍ですが、切削速度が速く (サイクルタイムが短縮され)、正しく実装されていれば工具寿命が約 10 倍 延びます。 、長期的にはより多くのお金を節約できます。

同じアルミニウム プロジェクトの数量が次のように減少すると、合計 250 個になります。 、 PCD はコストが高いため、 十分な リターン が得られません。 より高価な買い物を価値のあるものにするために。ただし仕上げ面の場合は、 見た目がきれいである必要がある場合、PCD ツールはその高品質なパフォーマンスにより、突然価格の価値を持つようになります。

2) 別の例としては砂型鋳物の場合です。 、超硬インサートを使用して荒加工を実行し（スケールを広げるため）、続いて PCD インサートを使用して仕上げ加工を行うことができます。 いくつかの手順 繰り返しになりますが、材料によっては、部品を加工する最も効率的な方法となる場合があります。

PCD は多結晶ダイヤモンドの略で、堅牢な工具セットアップと高いスピンドル速度を必要とするろう付けチップ付きエンドミルです。 PCD は、切断作業によっては 1 年ほど使用できる場合もあります。 荒削り インサートの持続時間は仕上げの半分になる場合があります。 さらに多くの素材が削除されるため、挿入してください。

超硬 (左) と PCD (右) の視覚的な違いは、昼と夜です。

2. フェースミル、インサート、カッターボディの仕組みを知る

CNC ミル切削工具の本質を探ってみましょう。 フェイスミル 本体とインサートで構成されるカスタマイズ可能なツールです。フェースミル本体には切削インサートが保持されており、適切なインサートが装備されていれば、CNC 機械工場のあらゆる作業に使用できます。インサートは時間の経過とともに磨耗するため、「腐りやすい」と呼ばれます。

インサート 実際に金属を切断する は、カッター本体のポケットに配置されています。 カッター本体 インサートが適切に機能できるように（材料を切断したり、部品にフィーチャーを作成したり）、インサートを保持します。インサートとは異なり、カッター本体の選択は、切断する材料 (アルミニウム、鉄、鋼) には依存しません。カッター本体はすべての材質で同じにすることができますが、インサートは同じにすることはできません。

当然、傷みやすいインサートは在庫しておく必要がありますが、 それは予備のカッター本体です。 必要ですか？最も頻繁に使用されるものについては、そうです。大規模なハイエンド CNC 機械工場では、同じカッター ボディが 10 台以上あることも珍しくありません。カッター本体が磨耗したり破損した場合は再構築することができます。 メーカーがポケットを溶接し、ISO 規格に合わせて再加工します。多くの CNC 機械工場は、再構築された切削ボディの品質と性能が新しい工具の品質と性能に匹敵しない可能性があることを理解しており、代わりに新しい工具への投資を選択する可能性があります。 .

インサートは機械固有ではありませんが材料固有です。 。ショップがアルミニウム片に鉄用のインサートを取り付けたらどうなるでしょうか?インサートによって発生する熱は、アルミニウムのコーティングをインサートのベースに付着させるのに十分である可能性があります。

CNC 機械工場は、高品質の工具を維持するために定期的なメンテナンスを実施する必要があります。一例として、インサートをカッター本体の所定の位置に保持する、見落とされがちなインサートねじがあります。インサートが磨耗して交換されると、インサートを 3 回交換するごとに新しいネジのセットを使用する必要があります。これにより、ネジが伸びてネジが飛び出てカッター本体が損傷するのを防ぎます。

この特定のツールは、(左から右に) ツール ホルダー、エクステンション、本体、リーマー、ボルトで構成されています。

3.どの工具を手元に置いておくかを決定する

コンテストはありません。ツールは大きな違いを生みます。違いはそれだけではないかもしれません。正確なプログラミング、ベンダーとの関係、在庫管理はすべてショップのパフォーマンスを向上させます。しかし、信頼性の高いツールが手元にある (またはすぐに利用できる) かどうかで、大規模な CNC ショップと小規模な CNC ショップが区別されます。たとえば、家族経営の機械店では、5 種類の 3 インチ正面フライスを常に用意しているわけではありません。

ただし、大規模ショップと大規模ショップを比較すると、多くの基本的なツールは類似しています。これら 2 つを区別するのは、カスタムのコンボ ツール (サイクル タイムを節約し、ツールの交換を減らすなどの複数の機能) です。挑戦的なプロジェクトには、どのようなツールが必要かが決まります。一部の CNC ショップは、スキルを磨き、ツールに関する専門知識を広げるために、複雑なプロジェクトを探しています。

大規模ショップは、仕事を一度だけ準備するという単一の焦点を当てて新しいプロジェクトに自信を持って取り組んでいます。これは、トップエンドのツールを最大限に活用し、究極の効率を推進して、顧客に最大の費用対効果をもたらす計画です。これらの CNC ショップは手を抜かないことで、最高の切削工具を仕様化し、最も信頼性の高いワークホールディングを作成できます。

4.生産計画を賢明に行う

他の制作プロセスと同様に計画が必要です。 鋳物を機械加工する準備をします。 CNC 機械工場では、 細部をカバーすることでスムーズな生産が可能になります。 :適切な機械、機械能力、オペレータ能力、適切な工具 (正面フライス、インサート、カッター本体)、そしてもちろん鋳物。

店の道具入れの管理者 今後の仕事のリストを社内に配布します。一部は定期的なプロジェクトです。 ツールはすでにセットアップされており、すぐに使用できます。複数の工具が必要なジョブでも、その工具セットが再び必要になるまで、工具箱のラックまたはカートにセットアップして保管しておくことができます。

新しいプロジェクトのとき セットアップが必要な場合、ツールのリストは少なくとも 48 時間前に作成されます。指定された CNC マシンが稼働して部品を実行できるように準備を整えておくことが重要です。セットアップ プロセス中に特定のツールが利用できないことが判明した場合、ツール チームには 3 つの選択肢があります:代替 同等の代替ツールを入手します。 新しいツール（48 時間の枠がさらに重要になります）、またはシフト 制作タイムライン。

経験豊富で確立された CNC 機械工場には、 大きな工具入れがあります。 これにより、代替ツール (通常はインサート) が見つかる可能性が高くなります。

当社の専門ツール ベビーベッド アテンダントは、何千ものツールを在庫し、すべてがスムーズに進むようにします。

5.工具管理システムを確立する

何百もの アクティブに使用されている工具、プロジェクトを待っている工具、または工具箱に保管されている工具の数を考えると、効果的な工具管理システムが必要である理由は簡単に理解できます。 は必須です。クリックするだけで、チーム メンバーは、特定のツールが現在実行中、在庫にあるか、注文中か、再研磨中か、取り壊されるのを待っているか、セットアップに含める準備ができているかを確認できます。

最も包括的なシステムは在庫を超えたものです。彼らは印象を示します — 特定のドリルがマシン上のジョブで実行した部品の正確な数。また、工具の数量が事前に設定された最小値を下回ると、システムが自動的に起動し、その工具を独自に再注文します。

Stecker Machine では、ツールのあらゆる側面を 100% 制御するために必要な可視性を提供する Plex スマート マニュファクチャリング プラットフォームを使用しています。

CNC マシニング ツールが受賞歴を誇るパフォーマンスを推進

2022 年、Stecker Machine は、International Machineing Technology Show (IMTS) でのパネル ディスカッションへの参加を含め、Modern Machine Shop の編集者によってトップ ショップとして認められました。

資格を得るには、店舗はテクノロジー、戦略、人材、Stecker が選択した現場の実践とパフォーマンスの 4 つのカテゴリでスコア上位 20% 以内に入る必要がありました。

マーケティングおよび改善マネージャーのマット オズワルド氏は、このカテゴリにおけるツールの重要性について説明します。 「高いパフォーマンスとスムーズなプロセスにより、当社はお客様の心に残ります」とマット氏は言います。 「当社の従業員は、工具管理システムを含む信頼性の高い CNC 切削工具がなければ、それを行うことはできません。ハイエンドの作業現場のパフォーマンスは、適切なツールに依存します。」

Stecker Machine で開発したユニークなツーリング ソリューションの実例を 4 つ紹介したいと思います。 CNC ツーリングの改善とパートナーシップ:特定のツーリングの問題を解決するためのガイドでは、特定の CNC ツーリングのニーズにアプローチするための最適なプロセスについて説明します。コピーを入手するには、以下をクリックしてください!

著者について

ダンは、Stecker Machine のマシンが高速に動作することを確認しています。彼は、最高の効率を実現するために切削工具とプログラムを最適化し、製造上の問題を修正し、新しい作業や製品の改善のための高度な工具を設計および選択します。工具と金型のショップでキャリアをスタートした Dan は、CNC 製造がちょうど始まったばかりのときに SMC に入社しました。 SMC では、機械オペレーターから継続的改善エンジニアに昇進し、改善を実施して過去数年間で約 50 万ドルを節約しました。