セラミック磁石の作り方
セラミック磁石は無数の用途で使用されています。フェライト磁石としても知られ、鉄含有量が高いことで定義されます。すべてのセラミック磁石は、主に強磁性金属である鉄で構成されています。ただし、セラミックマグネティックスは通常、生の鉄の固いブロックで構成されていません。むしろ、それらは製造を必要とします。セラミック磁石の製造プロセスの詳細については、読み続けてください。
射出成形
それらを製造するさまざまな方法がありますが、多くのセラミック磁石は射出成形によって製造されます。射出成形は、強磁性粉末などの材料を金型キャビティに射出する成形プロセスです。これは、プラスチック射出成形と同じ基本的な手順に従います。中空の金型は、材料を注入する機械に接続されています。セラミック磁石の場合、強磁性体が金型キャビティに射出されます。
セラミック磁石の射出成形の利点には、次のようなものがあります。
- 複雑な形状をサポートします
- 厳しい公差を提供します
- 滑らかな表面を確保します
- 大量生産に使用できます
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射出成形に加えて、一部のセラミック磁石はプレスによって製造されます。プレスでは、射出成形品と同じ強磁性体を使用します。ただし、金型キャビティに射出されるのではなく、強磁性体が金型キャビティ内で「プレス」されます。セラミック磁石に使用される主なプレス技術には、湿式と乾式の2つがあります。ウェットプレスでは、水に浸した、または湿った強磁性体を使用しますが、ドライプレスでは、乾いた強磁性体を使用します。
プレスは通常、焼結と組み合わせて実行されます。フリッテージとも呼ばれる焼結は、熱または圧力のいずれかを使用する融合プロセスです。強磁性体を含む特定の材料が熱や圧力にさらされると、それらは融合します。セラミック磁石は、多くの場合、それぞれの強磁性体をプレスしてから焼結することによって製造されます。焼結は本質的に強磁性体を融合させて固体を形成します。
セラミック磁石をプレスする利点には、次のようなものがあります。
- 高品質のセラミック磁石の製造を可能にします
- カスタムの形状とサイズをサポート
- 射出成形よりも優れた磁気特性
結論
セラミック磁石は通常、射出成形またはプレスによって製造されます。射出成形は、金型キャビティに強磁性体を射出する、より基本的なプロセスです。一方、プレスは、強磁性体を金型キャビティにプレスし、焼結によって融合させる製造プロセスです。
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