銅パイプの製造方法
銅管とも呼ばれる銅管は、配管やHVACの用途で広く使用されています。丈夫で耐久性があり、錆から自然に保護されます。また、銅はリサイクル可能であるため、これらのアプリケーションやその他のアプリケーションにとって環境に優しいソリューションです。銅パイプは半世紀以上前から存在していますが、多くの人はその製造方法に慣れていません。この投稿では、銅パイプの製造プロセスについて説明します。
生銅の製錬
銅パイプの製造プロセスの最初のステップは、生の銅を製錬することです。生の銅は、華氏2,400度を超える温度に加熱される大きな炉の中に置かれます。生の銅が熱くなると、固体状態から液体状態に変わります。
製錬により、製造会社は生銅の不純物を取り除くことができます。すべての未加工の未処理の銅には、ニッケルや亜鉛などの微量の不純物が含まれています。製錬すると、これらの不純物やその他の不純物が銅から分離します。その後、純銅が移送され、パイプの製造に使用されます。
パイプの形成
銅パイプの製造プロセスの次のステップは形成です。生の銅を製錬し、不純物を除去して精製した後、パイプ状の鋳物に移します。鋳造物は本質的にパイプの形をしたシェルです。労働者は溶けた銅を鋳物に注ぎ、その後、それが冷えるのを待ちます。
もちろん、溶けた銅は冷えると固まります。まだ液体状態にある間、溶融銅は鋳造物全体に均一に分布します。冷えると固まり、鋳物と同じ形・大きさのパイプになります。これが発生すると、作業者は新しく作成された銅パイプを鋳造物から排出するか、そうでなければ削除します。
パイプの仕上げ
銅パイプの製造プロセスの最終ステップには、サイズ変更と洗浄が含まれます。新しく作成された銅パイプは、1つまたは複数の特定のサイズにカットされる一連のダイを介して供給されます。次に、銅パイプは水および/または溶剤を使用して洗浄されます。
結論
銅管は3つの基本的なステップで製造されます。まず、原銅を大型炉で製錬します。次に、パイプの形をした鋳物に流し込みます。鋳物から取り出された後、銅は切断されて洗浄され、その時点で出荷および販売の準備が整います。
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