フライス盤に関する5つの事実
旋盤と混同しないように、フライス盤は、回転切削工具を使用して静止したワークピースから材料を除去するタイプの製造機です。フライス盤は、切断、穴あけ、成形など、さまざまな材料除去プロセスを実行できます。動作中、彼らは静止したワークピースに回転切削工具を押し付け、それによってワークピースから材料を取り除きます。以下は、フライス盤とその仕組みに関する5つの事実です。
＃1）1700年代に発明された
フライス盤が何百年も前から存在していることを知って驚くかもしれません。 1700年代半ば、フランスの発明家ジャック・ド・ヴォーカンソンは、現代のフライス盤の操作を模倣した回転式やすりの特許を申請しました。ほんの数十年後、サミュエル・レイヒは機能的なフライス盤を発明しました。それ以来、フライス盤は製造業で最も一般的に使用されるタイプの機械の1つとして浮上してきました。
＃2）水平または垂直方向の配置
フライス盤には多くの種類がありますが、ほとんどのフライス盤は、それぞれの切削工具の位置合わせに応じて、水平または垂直に分類できます。縦型フライス盤は縦型が特徴ですが、横型フライス盤は横型が特徴です。縦型フライス盤では、切削工具は縦に取り付けられます。横型フライス盤では、切削工具は横向きに取り付けられます。
＃3）スワーフを生成します
すべてのフライス盤は、運転中に削りくずを生成します。フライス盤の基本に立ち返ると、このプロセスはワークピースから材料を取り除くように設計されています。切削工具がワークピースを押すと、材料を切断または掘り出します。フライス盤から除去された材料は、削りくずまたは切りくずとして知られています。ほとんどの製造会社は、削りくずをリサイクルまたは再利用しています。
＃4）切削速度は回転数で測定されます
フライス盤の切削工具が回転する速度は、回転数で測定されます。送り速度とも呼ばれ、フライス盤の動作において重要な役割を果たします。送り速度が遅すぎると、適切な量の材料を除去できない可能性があります。または、材料を除去するのに長い時間がかかるだけです。送り速度が速すぎると、材料が溶けてワークピースが変形するまで加熱される可能性があります。
＃5）CNCベースのフライス盤
多くのフライス盤はコンピューター数値制御（CNC）ベースです。言い換えれば、手動操作を必要とせずにワークピースから材料を自動的に除去するようにソフトウェアまたはアプリケーションでプログラムすることができます。 CNCベースのフライス盤は自動化された操作を可能にし、それによって製造会社の切断プロセスを合理化します。
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