フジFS4-3500：4ポジションタレット搭載の高速精密旋盤センター

Photo Credit: Romi Romiの新型GL 250横型旋盤は、センサーによる熱補償機能を備え、安定した寸法結果を維持します。Romiによれば、センサーの使用により、事前定義されたアルゴリズムベースではなく、正確なリアルタイム補償が可能になります。その結果、機械温度上昇時の長時間加工でもより精密な加工が可能になります。 GL 250の最大切削径は11インチ（282 mm）、Z軸移動量は23.6インチ（600 mm）。中〜高生産環境向けに設計され、高出力、高トルク、高送り力に加え、モノブロックベースによる剛性と精度を備えています。 さらに、全軸に耐久性のあるローラー案内を採用し、高

Hardinge GS 51 旋盤は、コンパクトな設計とコレット対応メイン主軸により、耐久性とワーク精度の向上を実現すると謳われています。A2-6 20C、15 HP（11 kW）主軸は最高 5,000 rpm まで対応。バー容量 2 インチ（51 mm）、最大加工径 11.10 インチ（284 mm）、最大加工長 17.95 インチ（456 mm）。チャックサイズは 8 インチ。 12 ステーション垂直ブロック型タレットを装備。一体鋳鉄製 45 度ベースは、剛性と耐久性のために戦略的にリブを配置。X/Z 軸ボールネジ、リニアローラーガイド、ガイドトラックは、高荷重定格と最小摩擦により、低発熱

最近、Hashier Machineはビジネスの面で岐路に立っていました。 兄弟のPete氏（左）とPhil氏は、以前は複数の機械で加工されていた部品に対して、日中および一晩中の長時間無人加工を可能にするため、スイス旋盤の導入を決定しました。 2006年にPhil Hashier氏によって設立され、1年後に弟で機械エンジニアのPete氏が加わったオハイオ州Avon Lakeのジョブショップは、かつて10名の従業員がいました。ショップ開業から数年後に来た不況により、多くの他のショップと同様に一部従業員を解雇せざるを得ませんでした。 しかし、それらの全体的な不況を乗り越えた後、兄弟たちはより多く

現代産業の金属加工部門では、旋削センターは旋削フライス工作機械、またはCNC旋削センターとも呼ばれます。これは旋削とフライスの両機能を持つ工作機械です。旋削センターは回転軸を通じてワークピースを回転させ、タレットの存在下で切削と旋削など様々な加工操作を行います。このタイプの加工タスクは、ワークピースに適したタレット工具を使用し、主軸によって駆動される主軸に対して対称な物体を、可動工具とその他の関連アクセサリーの補助により作成します。  旋削センターの主要タイプ タレット付きフライス旋削機械は、ワークピースのクランプ方式に基づき2タイプに分類されます：縦型CNC旋削センターと横型CN