Hardinge GS 51：コレット対応主軸搭載のコンパクト旋削センターで精度と耐久性を両立

Photo Credit: Romi Romiの新型GL 250横型旋盤は、センサーによる熱補償機能を備え、安定した寸法結果を維持します。Romiによれば、センサーの使用により、事前定義されたアルゴリズムベースではなく、正確なリアルタイム補償が可能になります。その結果、機械温度上昇時の長時間加工でもより精密な加工が可能になります。 GL 250の最大切削径は11インチ（282 mm）、Z軸移動量は23.6インチ（600 mm）。中〜高生産環境向けに設計され、高出力、高トルク、高送り力に加え、モノブロックベースによる剛性と精度を備えています。 さらに、全軸に耐久性のあるローラー案内を採用し、高

Yama Seiki から提供される Goodway GS-4000LM シリーズ重切削旋削センターは、最大直径 24 インチのワークに対応。4 種類のベッドサイズを用意し、最大旋削長 29～118 インチをカバー。ライブツーリングタレット、Y 軸、サブスピンドルモデルをラインアップしています。 チップコンベア、プログラマブルベースタイルストック、旋削工具ホルダーを装備。ライブツーリングと C 軸制御により、旋削、フライス、穴あけ、タッピングの複合加工が可能です。ライブツーリングタレットは 10 HP 主軸モーター駆動で、ライブツーリング用に 12 ステーションを用意。ベースとクイルの動作はオ

CNCターニングセンターとCNC旋盤の違いがわからない——あなただけではありません。現場の技術者でもよくある誤解です。見た目も作業内容も非常に似ています。旋盤は人類最古の工具機械の一つですが、ターニングセンターはその「進化版」です。 CNC旋盤 vs CNCターニングセンター 従来型旋盤は、材料を回転させながら、鋭利なバイトを材料の縦軸方向に直線移動させ、削り出しで所望形状を作ります。どちらも切削工具で材料を削り、円筒形状を作り出します。旋盤は熟練工の手動操作でしたが、CNC制御の追加で自動化と同時多軸制御が可能になりました。CNC旋盤もターニングセンターもこれらの基本タスクはこなせますが、タ

旋盤スピンドル（主軸）は旋盤の「ビジネスエンド（業務端）」です。旋盤は木材・金属の切削・成形・機械加工に用いられ、多様な構成・サイズがあります。スピンドルは通常、オペレーター視点で旋盤ベッド左端に位置します。 スピンドルの役割 被削材を保持・回転させ、加工中の不要振動・フラッターを許さないのが唯一の目的。バイト（切削工具）は旋盤一体型、アクセサリ取付、手持ち等多様。スピンドルこそが旋盤を旋盤たらしめる核心部品です。 構造 通常、シャフト一体型或いは別体シャフト搭載のプレート/ディスクに、被削材を把持するチャックを内蔵。被削材はベッド上に水平配置、一端をスピンドルチャック、他端を反対側のフリーホ