スイス式ターニングポイント

最近、Hashier Machine はビジネス上の分岐点に達しました。

Pete 兄弟 (左) と Phil Hashier 兄弟は、以前は多くの場合複数の機械にまたがっていた部品の長時間の無人加工を可能にするために、自社の工場にスイス型旋盤を採用することに決めました。

Phil Hashier が 2006 年に設立し、1 年後に兄弟であり機械エンジニアの Pete が加わりました。オハイオ州エイボンレイクのジョブショップには、かつて 10 人の従業員がいました。店の開店から数年後に起こった不況により、他の多くの店が同様にやらなければならなかったように、何人かの従業員を解雇しました。

しかし、これらの全体的な劣悪なビジネス状況を乗り切った後、兄弟は、より多くの人を乗せることが非常に困難であることに気付きました。現在、工場には 4 人の従業員がおり、CNC 工作機械の数はその 2 倍以上です。

これらのマシンは、ライブ ツーリングを備えた旋盤や 4 軸ロータリー テーブルを備えた VMC など、確かに機能します。それでも、多くの場合、部品を完成させるために複数の機械で部品を実行する必要があり、もちろんオペレータはその作業を容易にするために機械の世話をする必要があります.

したがって、兄弟は、既存の設備を稼働させるための作業現場の従業員を継続的かつ積極的に求めることにエネルギーを注ぐべきか、それとも、長時間の無人操作を可能にする新しいより洗練された工作機械プラットフォームに慣れるためにエネルギーを注ぐべきかを判断する必要がありました。昼と夜。 2021 年 10 月に、同社はバーフィードのスイス式旋盤という形で後者を選択しました。これはショップにとって初めてのことです。

スイスの学習曲線

特に 1 つの部品ファミリが、Hashier Machine にスイス型を検討するよう促しました。14.35 インチの長さのアルミニウム シャフトで、2 つの旋盤と 1 つのミルにまたがり、合計 3 つの操作が行われました。部品を完成させるための合計サイクル時間は 4 分でした。ただし、スイス型は、その部品を完全に機械加工する機会を提供できます.

Hashier Machine は Nexturn SA32B 7 軸を購入しました2021 年 10 月のスイス型。現在、機械の 32 mm 容量は必要ありませんが、将来的には必要になる可能性があります。

多くのサプライヤーを検討した後、ショップは近くの Absolute Machine Tools から Nexturn SA32B 7 軸スイス型を購入しました。この 32 mm マシンは、10 馬力/8,000 rpm のメイン スピンドルと 3 馬力/8,000 rpm のサブスピンドルを備えています。合計 20 のツーリング ステーションがあり、そのうち 8 つはそれぞれ 6,000 rpm で稼動しています。この機械は、2,000 psi の高圧クーラント システムと、完成した部品をサブスピンドルを通して機械から待機中のコンテナに押し戻す、上記のようなジョブ用の長い部品排出システムも購入しました。実際、旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ローレット加工が必要な部品は、SA32B では 60 秒で完全にドロップされます。

お店にあるパーツのサンプルですスイスタイプで完全に機械加工されています。 Hashier 兄弟は、新しい機械加工プラットフォームに慣れたら、より複雑な作業を引き受ける予定です.

長い部品の排出システムのため、兄弟は、排出システム用のクリアランスを提供する LNS Turbo HD 薄型チップ コンベヤを選択しました。もう一方の端では、このマシンは、長さ 12 フィートのバーに対応できる Tracer 32V ハイドロダイナミック マガジン バー フィーダーを備えています。短い棒材供給機と比較して、これにより長時間の無人運転が可能になり、現場の従業員が棒材をより短い長さに切断する必要がなくなります。 (この店は、今後追加する可能性のある旋盤 (スイス型またはその他) のために、12 フィートのバー供給機を購入する予定です。) さらに、バー供給機の外部 LED ライトは、残りのバーの長さとアラームを簡単に視覚的に監視します。バーフィーダーは、バーの揺れを最小限に抑えると言われているデュアル内部および外部防振デバイスと、振動を減衰するように設計されたポリウレタンガイドチャネルも備えています.

Hashier Machine は LNS ロープロファイル チップを選択しました完成した部品をサブスピンドルから機械の外に押し出す一部のジョブに使用される長い部品の排出システムでクリアランスを確保するために、コンベヤを使用します。

オイルクーラントを使用するのはこれが初めてだったので、兄弟は Absolute Machine Tools の販売担当副社長である Klaus Miller からのアドバイスに頼りました。 Hangsterfer's によると、PC シリーズは、超高引火点 (VHF) 化学と極切断 (PC) 技術を組み合わせたものです。速度と送りが最大化されると、加工物ゾーンの温度が上昇するため、油の引火点を高くする必要があります。さらに、PC シリーズは工具と切断される金属を潤滑し、最適な金属の流れの状態を作り出します、と同社は言います。

ファナックの CNC、この場合は 0i TF plus control もこれが初めての経験でした。 Phil はまだスイス型のプラットフォームに慣れてきているので、おそらくこのコントロールの彼のお気に入りの機能は、Nexturn が MPG PRO 機能を生み出したものだと言います。この機能により、手動パルス発生器のハンドルを回すことにより、プログラムを順方向または逆方向に実行できます。自動運転時は時計回り（前進）または反時計回り（後退）。その後、プログラムが完全なブロックを完了するのを待たずに、プログラムの特定のポイントで潜在的なエラーをチェックできます。 (ブロック内で順方向と逆方向の実行が可能です。)

長さ 12 フィートのバーを収容できるスイス型の Tracer マガジン バー フィーダーには、アラームと残りのバーの長さを一目で視覚的に監視できる外部 LED ライトが含まれています。

ただし、パーツのプログラミングに関しては、Hashier Machine は Mastercam の使い慣れた CAD/CAM プラットフォームを使用し続けました。ポストプロセッサを備えた同社の Swiss モジュールを購入したことで、ショップは手動でプログラムするには時間がかかり、ジョブを実行する前にツール パスを検証するより複雑な部品をより効率的にプログラムできるようになります。 Phil 氏によると、このソフトウェアは、ボール ミルや面取りツールを使用してバリ取り作業をプログラミングし、手作業によるバリ取りを最小限に抑えるか、できればなくすこともできます。 「これによりサイクル タイムが少し長くなりますが、手動で実行できる人を用意する必要はありません」と彼は指摘します。 「また、より正確で一貫したサイズのエッジ ブレークが保証されます。」

Hashier Machine は、VMC のオフライン プログラミングに Mastercam を使用しており、最近、Nexturn 用にポストプロセッサ付きの Swiss モジュールを購入しました。これにより、ショップは手動でプログラムするには時間がかかるより複雑なパーツをより効率的にプログラムし、ジョブを実行する前にツール パスを検証することができます。

専門家に頼る

今後、工場は 5 軸回転テーブルと 2 軸旋盤を備えたフライス盤を追加する可能性があり、どちらも 1 回のセットアップで部品を完成させる可能性を提供します。また、ある時点で別のスイス タイプを追加する可能性もあります。

しかし、Pete が指摘するように、どのショップでも同じマシン、ソフトウェア、ツールを購入できます。 「重要なのは、Absolute の Klaus などの機器担当者の専門知識を利用することです。この担当者は、その容量を最大限に活用する方法についてガイダンスを提供できます。」

促進プログラムの証明

Pete Hashier は、Nexturn がマシンの FANUC 0i TF plus コントロールで MPG PRO 機能を作り出したことを高く評価しています。この機能により、手動パルス発生器のハンドルを回すことで、パート プログラムを順方向または逆方向に実行できます。自動運転時は時計回りか反時計回りか。そうすれば、適切な観察に適した速度でプログラムの特定の部分のエラーをチェックできます。完全なブロックの終わりで停止する必要はありません。