ファブリケーターはVTCを備えた部品を製造します

高品質のコンポーネントと一貫した時間通りの配達の両方に対する顧客の需要を満たすことは、あらゆるショップの競争力にとって不可欠です。ただし、社内で行うことができない作業を下請けに出す必要があると、納期が数週間または数か月長くなり、品質基準が損なわれる可能性があります。これは、中規模から大規模の製造を専門とする会社であるウェルダルマニュファクチャリングが直面した問題でした。制御の欠如と完全な製造に対する顧客の需要の高まりに対する欲求不満に駆り立てられて、Weldallは1993年に溶接、プラズマ切断、成形機能にCNC機械加工を追加しました。同じ要因により、最近、同社は最初の垂直旋削センターであるGiddings＆Lewisを購入しました。 VTC1600。

デビッド・バール・シニア社長は、1973年にフルタイムの仕事をしながら、レンタル機器を備えた小さな建物にウェルダルを設立しました。現在、同社は144,000平方フィートの施設で運営されており、2シフトで130人の従業員を雇用しています。 Bahl氏は、会社の着実な成長は、品質と顧客サービスの重視、十分に訓練された労働力、および最新のテクノロジーに遅れないようにするという継続的な取り組みに起因すると考えています。途中で、バール氏の息子であるデビッドジュニアとダンが父親に加わりました。

何年にもわたって、ウェルダルは、中国の長江三峡用の最初のタワークレーンを含む、かなり大きな製造物を製造してきました。同社は100,000ポンドもの重い部品を扱うことができます。その溶接技術には、フラックスコア、ハードワイヤー、ガスメタルアーク、サブマージアークが含まれます。自動溶接の場合、同社は自動シーム溶接機と、水平移動距離が29フィートの2つのCNCロボット溶接機を使用しています。ブラストマシンはプレートと構造金属の両方を洗浄し、いくつかのプラズマカッターとレーザーカッターはプレート切断を実行します。長さ30フィート、1,375トンのプレスブレーキが成形作業を処理します。

作業の失敗を避けるために、同社はHMCを追加してCNC機械加工に挑戦しました。現在、回転マシニングヘッドと3軸立形ミルを備えた2つのCNCマシニングセンターが製造装置の横にあります。

「顧客はここで溶接を行うことを好まないので、他の操作のために別の場所に移動する必要があります」とBahl氏は言います。 「彼らは1つの発注書を切り取って、それを完成させたいと思っています。機械加工を社内に持ち込むことができれば、少なくとも顧客に対応するために物を動かすことができます。」

このことを念頭に置いて、ショップはさらに多くの仕事を社内に持ち込むためにGiddings＆LewisVTC1600を購入しました。バール氏によると、特定のアプリケーションは通常のマシニングセンターでは実行できないということです。

「時々、製粉するエリアに入ることができません。あなたはそれを回さなければなりません」と彼は言います。

Weldallは、垂直旋盤を探す際に3つの異なるディーラーを調べました。最終的には、ビルダーの納期が短かったこともあり、VTC1600を選択したとバール氏は言います。他の2つのディーラーは、海外で製造された機器の納期を18〜30か月と見積もっていますが、Giddings＆Lewisはわずか4か月で機械を納品することができました。

ビルダーは、この納期を満たす能力を、機械の設計と製造に対するモジュラーアプローチに起因すると考えています。ツールチェンジャー、テーブル、パレットチェンジャーなどのコンポーネント用の交換可能なモジュールは、機械の構築に必要な時間を短縮し、信頼性を向上させると同社は述べています。バール氏によると、これによりウェルダルは部品を簡単に交換でき、ほとんどの場合新しい部品を利用できるようになります。

サービスは、WeldallがVTC 1600を選択するようになったもう1つの要因でした。会社は垂直回転に精通するための支援を必要としており、施設での設置前会議では、基礎、ステージングエリア、リフト装置など、設置プロセスに関連するすべてを検討しました。必要な電力と流体に。インストールの完了後、工作機械メーカーは、オペレーターを訓練し、プログラミングと処理を支援するためにランオフスペシャリストを派遣しました。ビルダーは、必要なときにいつでもウェルダルを支援し続けます。

「一度に数週間マシンを停止する余裕はありません」とバール氏は言います。 「Giddings＆Lewisに電話するとき、彼らは通常、同じ日または翌日にここにいます。」

VTCは、高い動的剛性と振動減衰を備えた静水圧ラムを備えており、正確で重い切断を可能にします、とビルダーは言います。 Weldallは、垂直ライブスピンドルアタッチメントとC軸を選択しました。これにより、プランジミリングとヘリカル補間が可能になります。ライブスピンドルに加えて、360,000ポジションのC軸テーブルが柔軟性を提供します。ヘッドはツールマガジンに保管されているため、ヘッドを簡単に交換できます。同社はまた、部品の外側で操作を実行するために、ライブスピンドル用の直角ヘッドを購入することを選択しました。中心の左右の完全なX軸移動により、中心の両側を切断できます。さらに、この機能により、半径ではなく直径でのプロービングが可能になります。

垂直旋削の追加によって可能になった新しい部品の一例は、廃水ポンプです。バール氏は、ショップが部品の中にフライスを入れることができなかったため、VTC以外では部品を機械加工することは不可能だったと言います。パーツに対して実行される操作には、回転、ボーリング、およびフェーシングが含まれます。ライブスピンドルを使用すると、Weldallはドリル、タップ、およびフライス加工を行うことができます。ライブスピンドルの直角ヘッドは、部品の側面にある大きなタップを加工するために2番目のセットアップが必要ないため、サイクルタイムを短縮します。さらに、オンマシンパーツプローブにより、オペレーターは位置決めと検査の両方の時間を節約できます。

同社によれば、垂直旋削能力は顧客の需要を満たす上で大きな違いをもたらしました。複数のソースを使用するのではなく、Weldallにプロジェクトの溶接と機械加工の責任を与えることで、顧客は均一な品質と一貫した時間通りの納品の恩恵を受けることができます。

会社：Weldall Manufacturing

問題：顧客によりよく対応するために機械加工作業を外部委託することは避けてください

解決策：Giddings＆Lewis VTC 1600

結果：垂直旋削能力により、社内で完全な加工品を製造する能力がさらに向上しました