Fujiの自動化複合加工機Gyroflexで生産効率を向上
世界中の工作機械現場で、1台の機械で部品を完結加工するために複合加工機を導入する明確なトレンドがあります。この効率的な加工プロセスにより、部品を複数の機械で加工する必要がなくなり、設備床面積、段取り時間、人員を節約できます。
自動化工作機械のクリエイターであるFuji Machine America Corp.は、加工技術とロボット経験を組み合わせ、統合ロボットを備えた新しい自動化複合加工ソリューションを提示しています。
「1台の機械で製品完結加工のメリットを得られるあらゆる工場が、Gyroflexの理想的な候補です」と、Fuji Machine Americaのセールス&サービス担当副社長Frank Tortorich氏は語ります。同氏によると、この機械は原材料から始まり、測定と品質検査を含めて完成品までのプロセスをすべて処理します。
Fujiの自動化により、Gyroflexはシンプルから複雑なワークまで対応するために必要なサイズ、剛性、生産性を提供します。写真提供:Fuji Machine America Corp.
この機械の主な特徴には、同時作業用の対向二重メインスピンドル、B軸フライス工具スピンドル、複数のワークフロー、工具容量、統合自動化、剛性などがあります。
対向二重スピンドル。 Z軸スライドウェイ上に配置された対向二重スピンドルは、サイズと加工能力が同等です。同じ操作(op-10a/10b)を実行したり、位置決め精度を維持しながらワークを第1スピンドルから第2スピンドルへ移してop-10とop-20を実行したりできます。アプリケーションが2つの別々の操作を必要とする場合、機械内部のパーティションで2つの別々のワークゾーンを作成します。また、Z軸スライドは高速移動可能で、第2スピンドルへのローディング時間を短縮します。
B軸フライススピンドル。 B軸フライススピンドルは、剛性の高いX軸とY軸の箱型スライドに搭載されています。このスピンドルは2つのZ軸スピンドルにアクセスし、最大190度までスイング可能で、旋削、穴あけ、ワークプロービングなどさまざまな操作が可能です。さらに、B軸と工具はカービックカップリングでクランプされ、タレットが正確にセンタリングされた状態で正確なインデックス位置が得られるとのことです。Gyroflexには標準でSandvik Coromant Capto C6工具ホルダーインターフェースが装備され、あらゆるタイプのアプリケーションに対応する事実上無限の工具組み合わせが可能だとTortorich氏は説明します。
機械の対向二重スピンドルはZ軸スライドウェイ上に配置され、サイズと加工能力が同等です。B軸フライススピンドルは剛性の高いX軸とY軸の箱型スライドに搭載され、2つのZ軸スピンドルにアクセスし、最大190度までスイング可能です。さらに、B軸と工具はカービックカップリングでクランプされます。
複数のワークフロー。 機械ショップのニーズに応じて、さまざまなワークフローに対応します。左→左、右→右、左→右、右→左のすべてが可能です。同社によると、機械の複数のワークフローにより、柔軟な部品加工とセグメント/チェンジオーバー時間の短縮が可能になります。
工具容量。 両方のライブツールタレットが各15工具、自動工具交換装置(ATC)が機械上部にあり40工具を保持します。ATCは、工具が折損や摩耗で交換が必要な少品種大量生産用に同一工具の複数本を保持できます。また、多品種少量生産では、さまざまな種類の工具を保持して迅速な工具交換が可能です。
Fujiの3軸ガントリーロボットが部品ハンドリングを行い、機械の左右両側の周辺装置にアクセスします。
統合自動化。 同社独自の3軸ガントリーロボットが機械に統合され、無人部品ハンドリングを実現します。ロボットの2本のアーム(主と副)が、機械の左右両側の周辺装置にアクセスします。
油圧ロボットチャックにより、最小スペースで安定したクランプとワークハンドリングが可能です。薄型ダブルハンド設計は、Tortorich氏によると、柔軟性とワークの簡単なセットアップ、最小スペースでのハンドリングを提供します。
同社はGyroflexでオプションのロボットチャッククランプ確認センサーを提供しています。これは、ワークがロボットハンドで適切にクランプされていることを確認し、機械へのローディング/アンローディング前のスムーズで迅速な自動化移送プロセスを保証するとのことです。
剛性。 この機械は、一体鋳造ベース設計と、両タレットおよびX、Y、B軸スライドウェイの箱型ガイドにより、極めて高い剛性を誇ります。
Fuji Machine America Corp. | fujimachine.com
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