自動化された複合加工機が部品を完全に落とします

世界中の機械工場では、1 台の機器で部品を完成させる目的で、複合加工機を導入するという明確な傾向があります。この効率的な機械加工プロセスにより、部品を複数の機械にまたがって実行する必要がなくなり、機器のフロア スペース、セットアップ時間、人員が節約されます。

自動化された工作機械の作成者である Fuji Machine America Corp. は、機械加工とロボットの経験を組み合わせて、統合されたロボットを備えた新しい自動化されたマルチタスク加工ソリューションを提示します。

「1 台の機械で製品を完成させることができるショップは、Gyroflex の理想的な候補です」と、Fuji Machine America の販売およびサービス担当副社長である Frank Tortorich 氏は述べています。彼は、品質の測定とテストを含め、機械が原材料の最初から完成品に至るまでのプロセスを処理していると説明しています.

富士オートメーションを使用することにより、ジャイロフレックスは単純なワークピースから複雑なワークピースを処理するために必要なサイズ、剛性、および生産性。写真提供:Fuji Machine America Corp.

同時操作のためのマシンのデュアル対向メイン スピンドル、B 軸フライス工具スピンドル、複数のワークフロー、ツーリング能力、統合された自動化、および剛性は、Gyroflex の主要な機能の 1 つです。

二重対向スピンドル。 Z軸スライドウェイに配置された機械の対向ツインスピンドルは、サイズと加工能力が同等です。同じ操作 (op-10a/10b) を実行したり、位置決め精度を維持しながら第 1 スピンドルから第 2 スピンドルにパーツを渡したりして、op-10 と op-20 を実行できます。アプリケーションが 2 つの別個の操作を要求する場合、マシン内のパーティションを使用して 2 つの別個のワークゾーンが作成されます。また、Z 軸スライドは高速で移動できるため、2 番目の主軸へのロード時間を短縮できます。

B軸フライス主軸。 B 軸ミリング スピンドルは、剛性のある X 軸および Y 軸のボックスウェイ スライドに取り付けられています。スピンドルは 2 つの Z 軸スピンドルにアクセスし、最大 190 度までスイングするため、旋削、穴あけ、部品のプロービングなど、さまざまなタイプの操作が可能です。さらに、B 軸とツールはカービック カップリングによってクランプされるため、タレットが正確に中心に位置付けられた正確なインデックス位置が得られます。 Gyroflex には、Sandvik Coromant Capto C6 ツールホルダー インターフェースも標準装備されており、さまざまな種類のすべての用途に対応するツールの実質的に無限の組み合わせを提供します、と Tortorich は説明します。

Z- に配置されたマシンの対向ツイン スピンドル軸のスライドウェイは、サイズと加工能力が同じです。 B 軸ミリング スピンドルは、剛性のある X 軸および Y 軸のボックスウェイ スライドに取り付けられています。スピンドルは 2 つの Z 軸スピンドルにアクセスし、最大 190 度までスイングするため、旋削、穴あけ、部品のプロービングなど、さまざまなタイプの操作が可能です。さらに、B 軸とツールはカービック カップリングによってクランプされます。

複数のワークフロー。 マシンショップのニーズに応じて、このマシンにはさまざまなワークフローが収容されています。左から左、右から右、左から右、右から左のすべてが利用可能です。同社によると、マシンの複数のワークフローにより、柔軟なパーツ処理が可能になり、セットアップ/切り替え時間が短縮されます。

ツーリング能力。 両方のライブ ツール タレットには 15 個のツールが保持され、機械の上部にある自動ツール チェンジャー (ATC) には 40 個のツールが保持されます。 ATC は、ツールが破損または摩耗して交換が必要になる可能性のある少量多量のアプリケーション向けに、同じツールを複数保持します。また、多品種少量のアプリケーションでは、さまざまな種類のツールを保持して、迅速なツール交換を行うことができます。

Fuji のパーツ ハンドリング用 3 軸ガントリー ロボットマシンの左右にある周辺機器にアクセスします。

統合された自動化。 同社独自の 3 軸ガントリー ロボットが機械に組み込まれており、無人で部品を処理します。同社によると、ロボットの 2 本のアーム (プライマリとセカンダリ) は、マシンの左側と右側にある周辺機器にアクセスします。

油圧ロボットチャックにより、最小限のスペース要件で安定したクランプとワークハンドリングが可能になります。 Tortorich 氏によると、薄型のダブルハンド設計は、ワークピースの柔軟性と簡単なセットアップ、および必要最小限のスペースでの取り扱いを提供します。

同社は、Gyroflex にオプションのロボット チャック クランプ確認センサーを提供しています。これにより、スムーズで迅速な自動転送プロセスのために、マシンへのロードまたはアンロードの前に、ワークピースがロボットハンドで適切にクランプされるようになると言われています.

剛性。 同社によると、この機械は頑丈なワンピース鋳造ベース設計と両方のタレット用のボックス ウェイ、および X、Y、B 軸のスライドウェイを備えており、非常に剛性が高いとのことです。

フジ マシン アメリカ コーポレーション | fujimachine.com