オイルパイプ用4軸旋盤
EMAGのUSC11/ USC 21シリーズは、管状部品を柔軟に加工するための機械プラットフォームをユーザーに提供します。機械のコンセプトは、オイルパイプの外部および内部接続セクションの完全な機械加工を可能にし、セットアップに必要な労力を最小限に抑える「回転チューブ」の設計によって特徴付けられます。
USC 4軸チューリングマシンは、2軸マシンと比較して、サイクルタイムが短く、高品質のコンポーネントを提供すると言われています。旋削加工は並行して行うことができるため、両方のタレットが同時に加工されます。 2つの刃先は双方向の安定した働きをし、変形を最小限に抑え、滑らかな表面を生み出します。
ターニングセンターでのパイプエンドの機械加工作業は、接続セクションでの多数のターニング操作で構成されます。これにより、個々のパイプをパイプラインにねじ込むことができます。パイプが中央に配置されてクランプされたら、外径を大まかに回転させ、端面とIDを機械加工し、ねじ山、シールシート、およびショルダーを回転させます。パイプはフロントエンドチャックとリアエンドチャックのジョーにしっかりと固定されています。
糸を加工するとき、刃先はワークに対して不利な角度に配置されます。このように、特殊なチップブレーカーが工具インサートに取り付けられ、高圧クーラントジェットが切削点に向けられます。同社によれば、これにより、チップが特定の形状になり、うまく洗い流すことができるようになります。垂直マシンベースは、チップフローにもプラスの効果をもたらします。それはチップが機械からそれらを取り出すコンベヤーに直接落ちることを可能にします。
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