石油掘削装置のディスクブレーキシステムを交換する時期を知る方法
ディスクブレーキシステムは、操作中にドローワークを制御する役割を果たします。時間の経過とともに、ディスクブレーキシステムへの摩擦により、パッドやブロックなどのコンポーネントが摩耗します。この傷みは、キャリパー、ディスク、およびオペレーティングシステムにまで及ぶ可能性があります。
摩耗したコンポーネントや欠陥のあるコンポーネントは、効率が悪いだけでなく、人員や機械にとって危険です。
デューティサイクル中のメンテナンスにより、システムは期待どおりの動作を維持します。ただし、交換が必要な場合があります。この記事では、適切な時期を知る方法について説明します。
ディスクブレーキシステム：交換が必要なテルテールサイン
継続的なメンテナンスにより、ブレーキシステムに問題の兆候が見られるようになります。実際、多くのブレーキシステムは、プロジェクトのライフサイクル/デューティサイクルを通じて持続します。ただし、これは異なります。ただし、石油業界の厳しい要求には、通常、他の業界と比較して定期的な変更が必要です。
ディスクブレーキシステムの交換が必要な兆候のいくつかを次に示します。
1。摩耗インジケータは終わりにあります
ブレーキパッドとブロックは、使用によるインターバル摩耗を示しています。これらのアイテムのインジケータは、デューティサイクルの終わりに近づいていることを示しています。これらの領域のメンテナンスと定期的な検査により、摩耗しすぎた場合に通知されます。その後、交換の時期が来ました。
損傷が発生した場合、ブレーキシステムもすぐに交換する必要があります。
2。新しい基準や規制への近代化
多くの石油掘削装置が数十年にわたって稼働しています。製造以来、新しい基準や規制が通過しています。多くのフリートオペレーターは、これらの進歩に適応するためにリグを近代化および改造します。
メンテナンスと設置のクルーは、この時間を使用して、ブレーキを含む重要なコンポーネントを適切で効率的な交換に交換します。
3。不安定なパフォーマンス
ブレーキシステムは、定期的な接触と使用で常にスムーズな操作を提供する必要があります。スライド速度と安定性が不安定になった場合は、検査と交換が不可欠です。
不安定な性能は、トルク性能にも及ぶ可能性があります。
4。プラスの節約</b>
ブレーキシステムの改造、交換、またはアップグレードは、運用コストのインセンティブを提供する場合があります。大量注文と一括払いのサービス注文は、大幅な割引を提供します。これは、企業がコストを削減するために活用できるアクションです。
レッグブレーキまたは補助ブレーキからの切り替えにより、メンテナンスコストを削減し、全体的なコストを効率的に削減できます。これにより、運用がプラスになります。この更新により、他の分野への財源も促進されます。
5。軽量化とフットプリント
同等のものと比較して、ディスクブレーキシステムはより軽く、より小さな設置面積を持っています。石油掘削装置のスペースには限りがあります。ブレーキシステムを交換すると、他のコンポーネントやリソースのためのスペースが開かれる可能性があります。
6。インジケーターライトが荒れ狂う
休日のようにインジケーターが点灯した場合は、システムを変更する必要があることは明らかです。メンテナンスでは、センサーの読み取り値を確認する必要があります。しかし、これらの自動警告は、決定するのに十分な証拠を提供するはずです。
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