タワークレーンの寿命（および定期的な試験が重要である理由）

典型的なタワークレーンの最大吊り上げ力は約20トンです。この種の容量は、建設においてかなりの恩恵をもたらす可能性がありますが、使用中にクレーンのさまざまな部分に数トンの重量がかかる可能性があることも意味します。

タワークレーンは強力な機械ですが、何か問題が発生した場合、それは悲惨なものになる可能性があります。ここで、どれくらいの期間続くと予想するか、何に注意するかを学びます。

1。タワークレーンの劣化の兆候をご覧ください

タワークレーンは、他の種類のクレーンの中でも特に強力であるため、安全な操作を優先する必要があります。

クレーンの劣化に関連する2つの重要な機能があります。構造疲労と腐食です。

後者はより検出可能ですが、構造疲労にはテストによる評価が必要です。これは、テストが不可欠である理由の1つにすぎません。

要するに、構造的疲労は単にクレーンの亀裂の成長です。これは、溶接に使用される金属の不整合のため、溶接接続でより一般的です。

クレーンが安全に機能している期間を診断するのに役立つプロセスは次のとおりです。

1. 亀裂の数と亀裂の可能性を評価して、現在のクレーンの状態を判断します
2. テスト前にクレーンの寿命を見積もる
3. スケジュールどおりに定期的なテストプロセスを実施します
4. テスト後のクレーン寿命の見積もり

このプロセスでのクレーンの寿命の見積もりは、人為的ミスが発生しやすいオペレーターの予測だけではありません。

代わりに、これらの推定値は、クレーンの全体的な状態のコンピューターモデルを生成します。これには、構造図と亀裂の評価が組み込まれています。

どちらかといえば、このプロセスは、テストがどれほど必要かを概説しています。この場合、テストはクレーンの寿命の中で目印として使用されます。

2。タワークレーンの平均余命に期待すること

クレーンの中には数十年続くものもあれば、そうでないものもあり、長持ちするクレーンの将来の性能品質を判断するのは難しい場合があります。

クレーンの状態を推定するために、クレーンの「負荷サイクル」を評価できます。

これらの負荷サイクルでは、クレーンの吊り上げプロセスからのデータの3つの部分を記録できます。

1. ブームのひずみ：クレーンのリフティングアームが受ける摩耗の量。
2. ローディングラインの力：メインホイストケーブルが直面する力の量。
3. 「ピック」の数：クレーンが実行するリフトの数。
4. タワーのひずみ：タワーが直面する摩耗の量。

クレーンの耐用年数を正確に判断する方法はありませんが、サイクルを数えることで、クレーンが経験したアクションの量が決まります。

Haag Engineering Companyが実施した調査では、クレーンの平均年齢は約16.9歳と推定されました。

クレーンの平均寿命はさまざまな要因によって異なりますが、クレーンの寿命も25年以上と見込まれています。

クレーンの残りの耐用年数の証拠は、蓄積された損傷の量に依存します。機械の摩耗を評価せずに、クレーンをさらに使用する方法を決定する方法はありません。

亀裂の評価と比較して、荷重サイクルのカウントは正確性が低い場合があります。これは、亀裂評価の結果が、使用だけでなく、与えられた損傷の特定の測定に基づいているためです。

3。タワークレーンのテストにより、隠れた機械のリスクが明らかになりました

テストは、タワークレーンの寿命について誤った仮定をする問題を完全に回避します。

過去には、古いクレーンは予想よりも危険であるか、すぐに明らかになることがよくありました。事実、古いタワークレーンは必ずしも明確な疲労の兆候を示していませんでした（そしてそうではありません）。

古いコンポーネントは安全上のリスクをもたらすため、ほとんどのクレーン所有者は現在、新しいコンポーネントのみをインストールしています。

ただし、動作テストと検査がないと、クレーンは正常に動作しているように見えても、構造的に不健全なままである可​​能性があります。

これが、クレーンのさまざまな部分、特に古いクライミングケージが、「新品同様」の状態で表示される必要がある理由です。

タワークレーンの生活を理解するための最良の方法

クレーンの寿命には多くの変数がありますが、安全な操作のための最善の行動は意識です。直感的に思えるかもしれませんが、各クレーンの状態を常に把握しておくと、どの程度のサービスを提供できるかがわかります。

これに加えて、クレーンの近代化とアップグレードを通じてタワークレーンの寿命を延ばす方法を見つけることができます。