修理コスト最小化:回転機器における適切な潤滑の重要な役割
お使いの回転機器が繰り返し過熱したり、完全に焼き付いたりしていませんか?以前より騒音が大きくなっていませんか?機器がスメアリング(擦り付け)を起こしていませんか?変色していませんか?適切に潤滑されていない回転機器は正常に機能しません。定期的な潤滑メンテナンススケジュールを遵守することは、回転機器を最適レベルで機能させ続けるために不可欠です。回転機器故障の二大原因は、不十分な潤滑と潤滑剤汚染です。適切に潤滑された機器は、より長期間、より低温で稼働し、修理間隔(MTBR)を延長します。
可動部潤滑の目的
- 摩擦を減らす、または排除する
- 摩耗を減らす
- 腐食から保護する
- 熱を吸収する
- 騒音を減らす
- 異物による損傷を防ぐ
これらすべての不良潤滑の結果は、深刻なダウンタイムと防止可能な高コスト修理を招きます。では、ただオイルを入れて運任せで良いのでしょうか?絶対に違います!粘度、種類、潤滑方法、量はすべて、お客様の特定機器によって決まります。
粘度
潤滑剤の粘度は重要な特性です(多くの専門家は最も重要だと言います)。負荷負担能力が最も効果的に発揮されることを保証するからです。粘度は、機器の運転温度、回転速度、負荷によって決まります。低粘度オイルは高粘度オイルより高いせん断速度を持ちます。高温下で低粘度オイルを使えば、油膜が劣化し金属同士が接触して摩耗、腐食、損傷を招きます。粘度が高すぎて運転温度が低ければ、流れへの抵抗が温度上昇を招き、オーバーヒート、油膜破綻、オイル酸化を引き起こします。機器のOEMマニュアルを参照すれば、粘度推奨値を入手できます。
潤滑剤の種類
使用する潤滑剤の種類は、使用温度と運転速度によって決まります。グリースとオイルの二種類があります。ほとんどの潤滑剤は石油ベースですが、合成潤滑剤も利用可能です。両者は異なる程度の酸化と劣化を受け、特定のコンポーネントと温度に適しています。合成オイルは温度変動と酸化に対して感度が低く、長持ちし、交換頻度が少なくて済みます。炭化水素オイルがより広く使われていますが、合成油は消費者にとってますます人気の選択肢となっています。
潤滑方法
回転機器の潤滑にはさまざまな方法があります:
オイルミスト: ミスト発生システムは、圧縮ガスでオイルを霧状化する集中システムです。低圧システムが霧状化オイルを複数の分散ポイントへ分配し、最適な潤滑を実現します。オイルミストシステムは、機器を潤滑し温度変動を最小化する上で高い効果があり、現在市場で利用可能な最高の潤滑技術です。
グリース: ほとんどの機械要素で選ばれる潤滑剤ですが、使用温度で制限されます。グリースには追加のシール特性があり、漏れと汚染物質を最小化します。残念ながら、グリース潤滑はオイルミストやオイルスプラッシュシステムのように熱を放散しません。運動に高い抵抗があるため、起動時に適切な潤滑が行き渡るまで時間がかかります。
オイルスプラッシュ: 最も一般的な潤滑方法です。この方法では、部品が潤滑剤と直接接触するか、オイルリングとフリンガーが使用されます。ミスト発生システムと同様、スプラッシュ潤滑は温度調整に効果的です。オイルが定期的にろ過・補充されれば最も効果的です。オイルリングとフリンガーでは、部品は直接接触しません。オイルリングまたはフリンガーがオイルを拾い、回転部品全体へ潤滑剤を飛散させます。オイルリングとフリンガーは潤滑油レベルの厳密な監視が必要です——オイルが多すぎるとリング/フリンガーが浸かり適切に飛散せず、少なすぎると十分なオイルを拾えません。
潤滑剤量
潤滑剤が多すぎれば機器は動くためにより多くの仕事をし過熱し、少なすぎれば摩擦が増し、油膜が破綻し、金属接触が発生し、機器が停止して修理が必要になります。機器は最適レベルで機能するために、適切な量の潤滑剤を必要とします。
回転機器を適切に潤滑し続けることは、メンテナンスプログラムの中で最も重要な部分の一つです。これを遵守すれば、より長い運転寿命、より低いサービスコスト、機器の信頼性が確保されます。
ヒューストン・ダイナミック・サービスは、回転機器のサービスと修理で35年以上の経験を持ちます。HDSにご連絡いただき、お客様の機器をピーク性能で稼働させ続けるお手伝いをさせてください。
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