横中ぐり盤(ボーリングミル)の3つの主要メリット:大型部品加工の強い味方
ボーリングミル(横中ぐり盤)とは?
ボーリングミル機械は、単一切れ刃切削工具(1つの切れ刃を持つ工具)を使用して、さまざまな種類の材料の穴を拡大するタイプの装置です。これらの機械は、似た機能を異なる方法で実行する2つのバリエーションがあります:
- 横中ぐり盤(Horizontal Boring Mills)。 これらの機械では、ワークピースが機械のテーブル上に置かれ、ボーリングバーが水平軸を中心に回転します。これは横型フライス盤の動作に似ていると比較されることがあります。
- 縦中ぐり盤(Vertical Boring Mills)。 これらのボーリングミル(しばしばVTLと呼ばれる)では、ワークピースが垂直軸を中心に回転し、ボーリング工具が回転せずに直線的に移動します。ある意味、これは縦型旋盤に似ています。
ボーリングミルは何に使われるか?
ボーリングミル機械は、他のプロセスではコストが高すぎる、非効率、または不正確な場合に、穴を拡大するために主に使用されます。主な用途には以下が含まれます:
- 内面の荒加工/仕上げ加工。 CNCボーリングミルの主要な用途の一つは、切削穴の内面を荒らしたり滑らかにしたりすることです。ここでは、使用する工具が穴の内面のテクスチャを特定の方法で整えるのに役立ちます。これは、新品を作るよりも製品を再生する際に行われることがあります。
- 熱に敏感な材料や非延性材料の穴あけ。 物理的なせん断プロセスであるため、ボーリングミル機械は、レーザー切断や放電加工(EDM)のような熱や電気ベースの穴あけ工法に適さない材料の穴を拡大できます。
手動ボーリング機械は、貫通穴の拡大に最適です。CNCボーリングミル機械は、止まり穴や部分的な穴を加工するために必要な精度を持つ場合がありますが、これは依然として好ましい用途ではありません。
ボーリングミル機械のメリット
CNC横中ぐり盤が専門的な横型フライス盤のようなもので、縦中ぐり盤が縦型旋盤のようなもの(ただしワーク外層を剥くのではなく穴を拡大する)であるなら、なぜあなたの機械加工ショップでこれらの他の機械の代わりにボーリングミルを欲しがるのでしょうか?
いくつかの理由があります:
- ボーリングミルは極めて大型の部品を扱える。 一部の機械加工ショップでは非常に大きなワークピースを加工する必要があり、これがボーリングミルが得意とするところです。ボーリングミルは非常に大きな「構成可能なエンベロープ」を持ち、同サイズの横型フライス盤よりも大きなワークピースを搭載できます。
- 工具たわみの最小化。 工具たわみ、または加工プロセスの偏差は、工具が容易に補償できない抵抗に遭遇したときに発生します。例えば、スピンドルがアンカーから遠くまで伸びすぎていると、過剰な力がかかったときに異常な角度で穴あけされます。ボーリングミルでは、スピンドルがヘッドストックから前進するため、短く保って工具たわみを防止できます。これにより、より一貫性のある穴あけが可能になります。
- 耐久性と耐用年数。 ボーリングミルは派手さはありませんが、適切にメンテナンスされていれば、信じられないほど頑丈で信頼性の高いツールです。適切なケアで数十年の継続使用に耐えられるため、中古CNCボーリングミル機械は特に価値を保ちやすい望ましい投資となります。
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