ボーリング ミルを使用する 3 つのメリット
ボーリング ミル マシンとは?
中ぐりフライス盤は、シングルポイント切削工具(1つの刃先を持つ工具)を使用して、さまざまな種類の材料に穴を拡大するために使用されるタイプの装置です。これらのマシンには、同様の機能を異なる方法で実行する 2 つの種類があります:
<オール>ボーリング ミルの用途
ボーリング ミル マシンは、主に、他のプロセスでは法外な費用がかかる、非効率的、または不正確な穴を拡大するために使用されます。主な用途は次のとおりです。
- 内面の荒削り/仕上げ CNC ボーリング ミルの主な用途の 1 つは、切削穴の内面を粗面化または平滑化することです。ここで使用するツールは、特定の方法で穴の内部の表面をテクスチャ化するのに役立ちます。これは、新しい製品を作るのではなく、製品を再調整するときに行われることがあります。
- 熱に弱い、または延性がない材料の穴あけ。 ボーリング フライス盤は、物理的なせん断プロセスとして、熱または電気ベースの穴あけ方法 (レーザー切断や放電加工など) に適していない材料の穴を拡大することができます。
手動中ぐり盤は貫通穴の拡大に最適です。 CNC ボーリング ミル マシンは、止り穴や部分的な穴をあけるのに必要な精度を備えている場合がありますが、これはまだ好ましい用途ではありません。
中ぐりフライス盤のメリット
したがって、CNC 横中ぐり盤が特殊な横型フライス盤のようなもので、縦型中ぐり盤が縦型旋盤のようなものである場合 (ワークピースの外層を剥がすのではなく、穴を拡大するものではありますが)、なぜ必要なのですか?あなたの機械工場のこれらの他の機械の 1 つの代わりにボーリング ミルですか?
いくつかの理由は次のとおりです:
- ボーリング ミルは非常に大きな部品を処理できます。 一部の機械工場では、非常に大きなワークピースをフライス加工する必要があり、これはボーリング フライス盤が優れているところです。中ぐりフライス盤には非常に大きな「構成可能なエンベロープ」があり、同様の横型フライス盤よりも大きなワークピースを取り付けることができます。
- 工具のたわみを最小限に抑える。 工具のたわみ、または機械加工プロセスの偏差は、工具が簡単に補正できる以上の抵抗に遭遇したときに発生します。たとえば、スピンドルがアンカーから離れすぎて、下に配置されたときに異常な角度で穴あけする場合などです。過度の力。ボーリング ミルでは、主軸台から主軸が前進するため、工具のたわみを防ぐために主軸を短く保つことができます。これにより、より安定した掘削が可能になります。
- 耐久性と耐用年数。 ボーリング ミルは刺激的ではないかもしれませんが、特に手入れが行き届いていれば、非常に頑丈で信頼性の高いツールです。適切な手入れをすれば、何十年にもわたって一貫して使用することができます。使用済みの CNC 中ぐりフライス盤は、その価値を維持するための特に望ましい投資となります。
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