8 つの CNC マシンの故障とトラブルシューティングのヒント

まともな耐久性を描写することに加えて、CNC マシンは長持ちすることで知られており、冗長性があるため信頼できます。ただし、最も信頼性の高い CNC マシンでさえ、ごくわずかであろうと実質的であろうと、頻繁に誤動作に遭遇する可能性があります。

これらの抑止力は、最小限であれば、技術者がすぐに対処できます。しかし、誤動作が重大であることが判明した場合、ダウンタイムが長引き、ビジネスに経済的な負担がかかる可能性があります。

ここでは、最も一般的な 8 つの CNC マシンの故障とその解決策を紹介します。会社がベンチトップ CNC ミルを使用して日常的なタスクを実行する場合に知っておく必要があります。

1.不適切な切断ツールまたは設定の使用

不適切な切削工具を選択すると、製品の最終的な造形品質が低下する可能性があり、通常、材料の角の粗いエッジ、盛り上がったマーク、または焦げ跡から見えます。

素材の仕上がりが悪いのは、工具が鈍いか、送り速度比が不適切であることが直接の原因です。もう 1 つの主要な原因は、サイズ、ビルドの品質、または材料に関して、当面のタスクに対して不正確なツール寸法を選択することです。

解決策

この問題を解決するには、ビルドの品質と素材に適したツールと設定を選択する必要があります。使用するさまざまなツールと品質のパラメーターを記載した適切な取扱説明書を参照する必要があります。

2.プログラミング エラー

高度な機器は CNC コンピューターによって操作されるため、CNC 機械加工のいくつかの問題は、不適切なプログラミングによって発生します。

このシナリオは、コントローラーに採用されているさまざまな G および M コードの理解不足、不適切なセットアップ、または誤ったデータ変数を CNC コントローラーに送り込んだことが原因である可能性があります。

解決策

新しいオペレータは、CNC マシンがプログラム可能なすべての異なるアプローチについて適切にトレーニングを受ける必要があります。機械のサプライヤーは、新しいオペレーターに、トレーニング、モーション シーケンス、および機械の操作を伴う包括的なユーザー マニュアルを提供できます。

3. CNC 工作機械のメンテナンスが不十分

現代の機械には、常に動いているいくつかの機械部品が付属しています。したがって、CNC 工作機械は、最適な動作を確保するために定期的にクリーニングおよびメンテナンスする必要があります。

汚れを払い落とし、材料やその他の破片をきれいにしないと、蓄積する可能性があります。このシナリオは、機械加工の不正確さや機械の故障につながる可能性があります。

解決策

機械オペレーターが工作機械の包括的なメンテナンス体制を遵守することは極めて重要です。マシンが引き続きスムーズに動作することを確認するために、エア フィルターなどのクーラントまたはエアフローのレベルを頻繁にチェックする必要があります。

4.無能な労働者と訓練の欠如

コンピューティングとプログラミングの実装が進むにつれて、CNC 工作機械のオペレータには、明確な知識と専門知識が必要になります。

関連する組織、計画、およびプログラミングのスキルがなければ、労働者は機械加工のスキルと古い機械モデルを使用する専門知識を持っていても、これらの機械の歩留まりを向上させることはできません。

解決策

解決策として、訓練を受けた機械オペレーターを雇って機械加工プロセスを視覚化および設計し、タスクに適したツールとシーケンスを選択し、プログラムを作成する必要があります。

5.電源に関する問題

CNC 工作機械のディスプレイやその他の部品は、一次電源の問題により動作しない場合があります。このシナリオでは、マシンが不正確な結果を生成したり、まったく動作しなくなったりする可能性があります。

解決策

入力パラメータに対して正しい電力と電圧を使用していることを確認してください。続いて、出力または二次側が機能しているかどうかを確認します。

電圧の読み取り値が低い場合は、電源をオフにして出力ワイヤを外し、電源を入れて、出力側を再評価します。また、マシンの LED が機能しているかどうかを確認してください。

6.自動ツール チェンジャーの問題

CNC 工作機械の自動ツール チェンジャーで問題が発生する場合があります。これは、工具交換プロセスの各ステップを学習することで解決できます。

解決策

ベース、ツール ホルダー、グリッパー アーム、サポート アーム、およびツール マガジンがスムーズに機能していることを評価します。スイベルとメカニカル アームの動作をチェックして、問題の原因ではないことを確認します。

7.機械の振動またはビビリ

稼働中に CNC マシンが振動している場合、ツールの寿命が大幅に短くなったり、CNC マシンの耐久性に悪影響が及んだり、機械加工されたコンポーネントの品質が低下したりする可能性があります。

解決策

異音がワークのびびりなのか工具のびびりなのかを診断する必要があります。機械加工プロセスの周波数が材料の周波数と共鳴しないように、機械加工プロセスの RPM を調整することを検討してください。

8.工作機械の過熱

大量の加工や長時間の加工を行うと、過熱が発生する可能性があります。 CNC 工作機械は、150 度を超える温度に達する可能性があります。このシナリオは、加工プロセスの結果、使用するツール、さらには CNC マシンに悪影響を及ぼす可能性があります。

解決策

すべてのチャンネルを定期的に掃除し、機械から汚れ、土、破片を取り除く必要があります。さらに、すべての金属の削りくずと切断に使用される液体を定期的にクリーンアップする必要があります。

最大回転数で長時間運転しても問題がないため、エアオイル潤滑またはオイルジェット潤滑のスピンドルの使用を検討してください。自然からの冷却剤も提供するために、CNC マシンを換気してください。

最後の言葉

CNC 工作機械の故障や間違いは、企業にとって長期的には財政的に壊滅的なものになる可能性があります。堅牢で耐久性があるだけでなく、CNC マシンは慎重に操作しないと故障する傾向があります。

CNC マシンのダウンタイムを最小限に抑えるには、このガイドで説明されているように、いくつかの一般的な障害とそのトラブルシューティングのヒントに注意する必要があります。