CNC 加工のヒントとコツ

CNC 機械加工が自動化されたプロセスであるからといって、ボタンを押すだけで完璧な部品を作成できるわけではありません。機械加工操作には多くの入力があります。被削材、工具の種類、治具、切削液、ツールパス、速度と送りはすべて、完成品の品質に影響を与える変数です。

経験は最高の教師ですが、始める前にいくつかの CNC 機械加工のヒントとコツを身につけておくことは害にはなりません。この投稿では、新しい機械工と経験豊富な機械工の両方が可能な限り最高の結果を達成できるように、CNC 機械加工のヒントとコツをいくつか紹介します。

素材に適したツールを使用

あなたの CNC マシンがどんなに優れていても、それはそれに組み合わされたツーリングと同じくらい優れていると言えます。きれいな切断と表面仕上げには、適切なツールの選択が不可欠です。さらに、ジョブに適したツールを選択することで、ツールの寿命と ROI を最大化できます。

料金に見合ったものを手に入れることができるので、安価で低品質の工具は避けてください。だからと言って、高価なプロ仕様のカッターを買わなければならないというわけではありません。Kennametal や Sandvik などの有名で手頃な価格のブランドを探してください。今すぐ高品質のツールから始めれば、後で問題を回避するのに役立ちます。

CNC ツーリングには、次のようなさまざまな素材があります。

• 鋳鉄。
• 低炭素鋼。
• 合金鋼。
• 工具鋼。
• ステンレス鋼。
• タングステン カーバイド。
• ニッケルベースの超合金。
• 高温合金

これらの材料はそれぞれ異なる動作をします。たとえば、タングステン カーバイド カッターは鋼よりも耐摩耗性に優れていますが、よりもろくなります。一方、高速度鋼 (HSS) カッターは、超硬よりも鋭い刃を保持できますが、長持ちはしません。

適切な切削油剤を使用し、清潔に保つ

金属を加工する場合、切削工具とワークピースの間の摩擦によって熱が発生します。これにより、次のような望ましくない影響が生じる可能性があります。

• 熱膨張。
• 作業強化。
• 酸化。
• 表面の溶接 (かじり)。

切削液は工具とワークピースを冷却して潤滑し、摩擦と熱を減らしてこれらの影響を防ぎます。また、潤滑剤はツールを摩耗から保護し、エネルギー消費を抑えます。

切削油剤にはさまざまな種類がありますが、車のオイルと同じように、汚れたら交換することが最も重要です。クリーンなクーラントは、ツールの寿命を延ばし、泡立ちや臭いを減らし、肌をダメージから守ります。汚れた切削液を使いすぎると、部品が汚れる可能性があり、追加の洗浄が必要になります。残留物は工具や機械部品に蓄積して損傷を引き起こしたり、窓に付着して視界を妨げたりすることもあります。

治具とワーク保持に時間をかける

セットアップと固定には時間がかかります。このステップを急いで実際の加工に取り掛かりたいと思うかもしれませんが、前もってワーク保持に十分な注意を払うことで、多くの時間と労力を節約できます。

ワーク保持の剛性が高いほど、部品の精度が向上します。これは、切削工具が工作物に大きなサイドロード圧力をかける CNC フライス加工で特に当てはまります。

これは、すべての部品にカスタム フィクスチャを設計する必要があるという意味ではありませんが、大量の部品には価値があるかもしれません。高品質の万力、それをテーブルの T スロットに取り付けるためのクランプ キット、およびワークピースを均等に持ち上げるための一連の平行線があれば、ほとんどの作業で部品を所定の位置に適切に保つことができます。

スピードとフィードを知る

CNC 加工プログラムを実行する前に、工具の切削速度と送り速度、つまり「速度と送り」を理解することが不可欠です。速度と送りは、すべてのフライス加工と旋削加工で使用される変数であり、それらの設定方法は、被削材、工具材料、工具サイズなど、いくつかの要因によって異なります。

速度とフィードとは何ですか?送りとは、ツールまたはワークピース (動いている方) の直線速度を指し、1 分あたりの表面フィート (SFM) の単位で表されます。速度とは、工具 (フライス加工の場合) またはワークピース (旋削加工の場合) の回転速度を指し、1 分あたりの回転数 (RPM) で表されます。

工具メーカーの推奨パラメータは、速度と送りを設定する際に開始するのに最適な場所です。あとは機械工の目と耳と経験で調整します。

その場で速度とフィードを調整することを学ぶには、練習が必要です。送りと速度の計算機は、材料、工具、機械の出力、およびその他の変数に基づいて最適なパラメーターを設定するのに役立ちます。

高品質の素材から始める

当たり前のことのように聞こえるかもしれませんが、私たちが提供できる最高の CNC のヒントとコツの 1 つは、高品質で精密にカットされた金属から始めることです。どんなに技術が優れていても、低品質で安価な鋼のブロックを機械加工しても、良い結果は得られません。さらに、原材料のサイズを正確に把握していないと、切断に多くの材料を浪費することになり、時間と工具の摩耗が増えることは言うまでもありません。

CNC 機械加工用の高品質の金属を入手するのに、高価である必要はありません。金属の残骸を再販する地元の金属サプライヤー (または全国配送を提供するサプライヤー) を見つけた場合は、高品質の合金を大幅な割引価格で入手できます。蛍光 X 線 (XRF) 分光分析などの技術を使用して、合金の正確な組成を検証することもできます。

廃棄物とコストを最小限に抑えるには、材料を正確なサイズにカットする金属サプライヤーを見つけてください。これにより、材料をトリミングしたり、不必要に大きなワークピースを役に立たないチップに変えたりするために費やされる多くの時間とお金を節約できます。

手頃な価格の精密カット金属で CNC 加工のヒントとコツを実践

ほとんどの金属サプライヤーは金属の購入を 3 ～ 4 週間で処理しますが、インダストリアル メタル サービスは数日以内に材料をサイズに合わせてカットできます。当社の MetlSaw NF12-T12 は、長さ 12 フィート、厚さ 12 インチまでの大きな非鉄金属を、最大 ± 0.065 インチの公差で簡単に切断できます。パルス切断技術を備えた当社のアマダ PCSAW 530 X 帯鋸は、チタンなどの特殊金属を正確な公差で切断する能力も提供します。

当社は、20 年以上にわたり、サンフランシスコのベイエリアをはじめとする機械工場や製造業者にとって信頼できる金属サプライヤーであり続けています。米国の工場から調達した新しい金属と検証済みの金属の残骸の両方を割引価格で提供しています。豊富な在庫により、必要なものを正確に見つけることができます。