CNC メンテナンス チェックリスト

CNC を搭載した機械には、ルーターから旋盤、ミルからワイヤ EDM まで、さまざまな形状とサイズがあります。それらすべてに等しく機能する詳細なチェックリストを見つけるのは難しい場合があります.

このリストでは、マシンごとに異なる細かい詳細の一部を省略し、CNC マシン全体で機能するメンテナンス チェックリストを残しました。

CNC とは?

まず、簡単な定義です。コンピュータ数値制御 (CNC) とは、オペレータなしで一連の切断と操作を実行するようにプログラムできる機械を指します。 CNC テクノロジーは、製造プロセスの多くのステップの自動化を可能にします。また、製造される部品の品質管理と均一性が大幅に向上します。 CNC テクノロジーは 1950 年代から存在していましたが、コンピューターとロボット工学の出現により、CNC マシンは、複数の軸で移動し、同じマシン内で異なるツールと切削ヘッドを切り替えて、ますます複雑な操作に取り組むことができます。

CNC マシンの自動化が進んでいるにもかかわらず、プログラミングとメンテナンスには依然として人間のオペレーターが必要です。機械工は、同時に複数の CNC マシンを担当する場合があります。品質チェックリストがあると、メンテナンスが簡単、迅速、効率的になります。

基本的な CNC チェックリスト

CNC マシンのメンテナンス タスクは、3 つの一般的なカテゴリに分類されます。毎日の検査、500 時間ごとまたは 6 か月ごとに実行する必要がある作業、および 1000 時間ごとまたは 1 年ごとに実行する追加の検査です。もちろん、毎日のチェックリストは最も長く、最も頻繁に使用するものになります。ただし、特にマシンが 24 時間稼働している場合や長時間のシフトで稼働している場合は、他のチェックを忘れないでください。 24 時間 1 日 5 時間は 121 時間です。つまり、ほぼ常時使用されている機械では、ほぼ毎月 500 時間の検査が必要になる可能性があります。

毎日

• 圧力を確認する – マシンが油圧を推奨レベルに維持していることを確認します。チャックの圧力もチェックしてください。
• フルードの確認 – 作動油のレベルを確認します。また、オイルまたは潤滑油のレベルを検査し、十分な冷却液があることを確認してください。
• 蓄積された汚れを取り除く – 多くの CNC マシンは冷却システムを採用しており、場合によっては水ベースです。使用する場合は、排水管がきれいであることを確認してください。必要に応じてマシン ヘッドを拭いてください。
• 空のチップ パン – CNC 旋盤またはフライス盤では、余分なトリミングが機械の床に落ちることがよくあります。これらを片付けて、破片が手術に干渉する可能性を最小限に抑えてください。
• ガラスとビューポートのクリーニング – EDM または金属旋盤には、オペレーターが加工プロセスの進行状況を確認するためのビューポートが含まれている場合があります。これらのビューポートが毎日クリーニングされていることを確認してください。

500時間

• チェーンの点検と注油 (通常はチップ コンベヤー上) – 機械にチップ コンベヤーがある場合。
• 冷却タンクのフィルターを点検して清掃する – 冷却タンクのフィルターを定期的に清掃することで、冷却液をより長く使用できるようにします。

1000時間

• 認定技術者によるメンテナンス

6 か月から 1 年ごとに、訓練を受けた技術者 (多くの場合、機械の製造元から派遣された技術者) に CNC 機械を徹底的に検査してもらう必要があります。この担当者は、作動油を完全に排出して交換し、クーラント タンク自体を洗浄し、マシン ヘッドのチャック、ジョー、およびクランプの検査を実行できます。

最終的な考慮事項

CNC マシンに必要なメンテナンスの多くは、常識に帰着します。マシンがきれいであることを確認するか、少なくとも不必要な蓄積や混乱がないようにしてください。ダイヤルまたは圧力計がマシンの推奨制限内にあることを確認してください。これらのチェックを毎日実行する習慣を身につけてください。マシンをより長く保存できるだけでなく、問題をより迅速に発見できます。

CNC のメンテナンスは難しいものではありません。マシンを最大限に活用するには、徹底的かつ定期的に実行する必要があります。