手動旋盤の軸数は?
旋盤は、機械工の間で比類のない評判を得ています。強力で用途が広く、精密な旋盤は、1 回限りのプロトタイプと同様に、大規模な生産ジョブにも適しています。
旋盤には複数の重要な測定があります。スイングは、スピンドルの中心と旋盤のベッドの間の部屋を指し、機械工にワークピースの最大直径を伝えます。中心間の距離は、ワークピースの最大長です。
多くの注目を集める重要な指標の 1 つは、旋盤の移動軸の数です。 X 軸は左右、Y 軸は前後、X 軸は上下です。これらは、ほとんどの工作機械が使用する 3 つの主要な軸です。
ただし、旋盤は少し特殊です。ほとんどの旋盤は、主に 2 つの軸に依存しています。Y 軸は、スピンドルと回転する工作物によって形成され、Z 軸は切削工具が工作物に出入りする動きです。
手動旋盤のさまざまな用途
動きが比較的制限されていても、旋盤が基本的な工作機械の 1 つになることを妨げませんでした。ユニークな回転ワークピースは、基本的に別の軸、つまり Y 軸を中心に回転する B 軸を会話に導入しました。ワークピースが B 軸で常に回転し、切削工具が Y 軸と Z 軸で移動するため、初期の機械工は手動旋盤を使用して産業革命の多くを推進することができました。コラム、シャフト、シリンダーはすべて、単純な手動旋盤を使用して均一かつ正確に製造できました。
古い手動旋盤を調べてみると、戦後の大量生産の時代に名を馳せたブランドの多くがまだ存在していることがわかります。アメリカ製の工作機械メーカーは、アメリカを変革した自動車、軍用機器、建設機械用の重機と大量生産部品の生産を支えました。
言い換えれば、右手では、可動範囲が限られていても、手動旋盤にできないことはほとんどありません。この原則は今日でも適用されていますが、最新のターニング センターは旋盤の能力の範囲を拡大しています。ほとんどのターニング センターは、3 つの軸すべてに沿って完全に移動できるため、オペレーターはこれまで以上に柔軟に、より野心的で想像力に富んだプロジェクトに取り組むことができます。
最新の CNC ターニング センター
今日の旋盤は別のレベルにあります。基本的な CNC 旋盤でさえ、3 軸動作を完全に実行できます。多くは 4 軸で、最も強力な機械の一部は 5 軸または 6 軸で回転できます。
これらのマシンは、従来の 3 軸 (X、Y、Z) に回転軸を追加します。 A 軸は X を中心に回転し、B 軸は Y を中心に回転し、C 軸は Z を中心に回転します。回転軸を使用すると、ツールはさまざまな角度でワークピースにアプローチできます。ワークピースを再配置する必要がないため、不必要なダウンタイムなしで、より複雑で複雑な切断が可能になります。
しかし、ほとんどのジョブでは、X、Y、Z 軸だけで十分です。
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