電子機器製造向け超クリーンエアソリューション

電子回路は、私たちが毎日使用する多くのデバイスの裏方として働いています。スマートフォン、コンピューター、デジタル時計、テレビなど、この普及したテクノロジーは、圧縮空気が製造プロセスを支えることなしには実現できません。オイルフリー空気がいかにこれらの微小デバイスの製造を支えているかを見る前に、まずそれらがどう作られているかを調べましょう。

電子回路はどう作られるか？

電子回路は半導体と呼ばれる特定の材料クラスから形成されます。名前が示す通り、半導体は電気を部分的に伝導する物質で、絶縁体（ガラス、ゴム、岩石など）より導電性が高く、導体（金属など）よりは低いです。シリコンは電子回路製造で最も一般的に使用される半導体です。

製造は「ウェーハ」と呼ばれる半導体片から始まります。ウェーハは極めて高純度のシリコンから作られ、ほとんどの電子回路の基盤となります。ウェーハはフォトリソグラフィと化学プロセスの複数ラウンドを経て、回路が層状に形成・成形されます。これらのステップは堆積、除去、パターニング、修飾の4グループに分類されます。これらの過程で、さまざまな化学物質や材料の層がウェーハに添加され、熱や光で硬化されます。また、電流が流れる経路を形成するためにエッチングも行われます。製造ステップ数によりますが、全工程には最低6週間かかります。

「ファブ」と呼ばれる特別な研究室で電気回路の製造とテストが行われます。これらの大量生産施設は、私たちの電子デバイスに必要な膨大な数の回路を製造するために大量のエネルギーを使用します。

オイルフリー空気は不可欠

強力ながら、ほとんどの電子回路は非常にデリケートで、特に製造中は汚染に弱いです。製造プロセスには製品の破損や誤動作を防ぐため、極めて清浄な空気が必要です。作業員はクリーンルームスーツを着用し、いかなる人的汚染も防ぎます。製品にとってさらに有害なのは炭化水素への曝露で、回路に修復不可能なダメージを与えます。

半導体と電気回路ファブには100%オイルフリー空気が必須です。圧縮空気は製造プロセスに関わる多くの機械を駆動し、どこかの時点で製品と接触します。ろ過レベルに関わらず、オイルインジェクション式圧縮機では残留エアロゾルがエンドユースに達するリスクが常にあります。半導体・回路製造では、これが最終製品への堆積、欠陥、不合格、ショート、その他の誤動作を引き起こします。

半導体開発は忍耐、専門知識、そして100%オイルフリー空気を必要とする複雑でデリケートなプロセスです。アトラスコプコのZH/ZH+遠心圧縮機シリーズとZスクリュー圧縮機シリーズは、大量・無菌製造に最適です。半導体製造向けクラス0圧縮機について、今すぐアトラスコプコの専門家にお問い合わせください。

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