生産を減らす?圧縮空気のエネルギー コストを削減しましょう!

生産量削減の利点の 1 つは、施設の毎月のエネルギー コストを大幅に節約できる可能性があることです。圧縮空気はプラントの総エネルギー コストの大部分を占めるため、生産量の減少 (したがって圧縮空気の使用量の減少) はエネルギー料金にプラスの影響を与える可能性があります。ここでは、生産が遅い時期にエネルギー コストを節約するのに役立つ 3 つのヒントを紹介します。

通常、産業用圧縮空気システムの空気需要は変動します。この変動する需要を利用して無負荷運転時間を短縮することが、エネルギー効率を最適化するための第一歩です。どのように？いくつかの方法があります:

• コンプレッサー コントローラー。 これらは、無負荷の稼働時間を短縮するユーザーフレンドリーな方法を提供します。複数のコンプレッサーがある場合、コントローラーは通常、これを自動的に行うように設定されています。中央コントローラーがない場合、コンプレッサーの圧力帯域はおそらくカスケード方式で設定されています。これは、目標空気圧に達すると、オンボード コントローラーがマシンを停止することを意味します。
• 勤務時間後にコンプレッサーを無負荷で稼働させた場合でも、全負荷時に消費されるエネルギーの 25% を消費します。さらに、システムに漏れがあると、コンプレッサーが時々負荷運転に切り替わり、さらに多くのエネルギーを消費する可能性があります。
• コンプレッサーをオフにする .生産時間が短くなればなるほど、コンプレッサーを無負荷で稼働させるのではなく完全にオフにすることで、エネルギー コストをさらに節約できる可能性があります。生産が減少しても停止されていない場合は、現在使用されていない工場のエリアを隔離し、それに応じて計画を更新する可能性があります。

2. 空気漏れをなくす。

コンプレッサーの設置が古い場合、空気漏れはエネルギーの浪費の大きな原因となる可能性があります。実際、圧縮空気の総消費量の最大 20% が漏れによって失われる可能性があると推定されており、空気漏れの 80% は聞こえません。まだオンサイトで時間がある場合は、この機会にシステムのリークを検出することを強くお勧めします。非常に迅速な節約につながります。

その他のヒントやコツを入手 ここに圧縮空気の配管 .

3. 減圧バンド。

ほとんどのコンプレッサーの経験則として、圧力が 1 バール (14.5 psi) 低下すると、消費電力が 7% 節約されます。圧縮機の圧力設定は、アプリケーションに影響を与えずに最低圧力に到達し、圧力帯域が減少するまで調整する必要があります.

コンプレッサーの設置に複数のコントローラーを担当する集中型システムがある場合、ネットワークを狭い圧力帯域内で実行するように設定できるため、圧縮空気ネットワークが正確なニーズに確実に一致します。コントローラーを使用すると、手動または自動で 2 つの異なる圧力帯を作成して、異なる期間のエネルギー使用を最適化し、使用量の少ない時間帯のエネルギー コストを大幅に削減することもできます。

コンプレッサの設置に関連するエネルギー コストを削減する最善の方法についてさらに質問がある場合は、www.atlascopco.com/air-usa までお問い合わせください。いつでもお手伝いいたします。