圧縮空気のコストを下げる 10 のヒント

以下は記事からの抜粋です 圧縮空気のコストを下げる 10 のヒント アトラスコプコ コンプレッサーのオイルフリー スクリュー、遠心、高圧空気のプロダクト マーケティング マネージャー、Deepak Vetal 著。完全版は、オンラインまたは の次の 2 月号で読むことができます。 プラント工学 .

圧縮空気は多くの産業用途で必要ですが、注意しないとコストがかかる可能性があります。圧縮空気システムに時間をかけて考えることで、非効率性を特定できます。それを修正すれば、圧縮空気を手頃な価格のソリューションにすることができます。

圧縮空気のコストを削減する 10 のヒントを紹介します。

1. 空気消費量を分析する

通常、生成された圧縮空気の半分だけが目的のプロセスに使用されます。残りの半分は、人為的な需要、不適切な使用、リークによって枯渇します。流量または圧力要件に関して圧縮空気システムのサイジングに余分なマージンがある場合、人為的な需要が生まれます。圧縮空気消費量の約 10% から 15% を占める可能性があり、これは無駄なお金につながります。

また、オープン ブロー、人員の冷却、キャビネットの冷却、エア モーターなど、圧縮空気の不適切な使用の可能性がないか、操作を確認する必要があります。キャビネットの冷却、液体の攪拌または撹拌、真空発生などのこれらのアプリケーションの一部は、ファン、送風機、または真空ポンプによってより効率的に処理できます。これらはすべて、空気圧縮機よりもエネルギー消費が少なくなります。空気の行き先を知ることは、不必要な圧縮空気の消費を減らすための行動計画を策定するための第一歩です。

2. 分布を検査する

ディストリビューションの検査とは、漏れをチェックし、パイプのサイズを評価することを意味します。漏れや不適切なサイズのパイプはいずれも、不要な圧力低下を引き起こし、圧縮空気システムの負荷を高め、より多くのエネルギーを消費する原因となります。一部のシステムでは、漏れが空気消費量の 20% から 30% を占めています。非効率な流通の影響を理解するために、いくつかの計算と例を見てみましょう。

リーク: 80 psig では、1/16 インチの穴からの漏れは約 5.24 cfm を消費します。圧力が 125 psig に移動すると、その数値は 7.66 cfm に跳ね上がります。無駄な空気が 46% 増加すると、エネルギー コストが急速に増大する可能性があるため、漏れをできるだけ早く特定して対処する必要があります。

システム ウォークでより大きなリークが発生することもありますが、監査はすべてのリークを確実に発見するための最良の方法です。超音波リークディテクタを使用してわずかなリークを検出できますが、すべての担当者が関与する継続的な識別プログラムが最も効果的な方法です。

パイプのサイズと構成: パイプのサイジングは小さな要因のように思えるかもしれませんが、圧力に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、低圧のプラントが、直径 2 インチのパイプで 100 psig で稼働しているときに 400 cfm を生成するとします。低圧を補うために、オペレーターは新しい大型コンプレッサーの購入を検討しています。これは良い解決策ですか？おそらくそうではありません。パイプのサイズを 2 インチから 3 インチに増やし、クローズド ループ システムを作成することで、新しいコンプレッサーなしで圧力降下が 12 psi から 1 psi に減少しました。配管と構成に関連する空気圧低下を回避するもう 1 つの方法は、長いホースを使用しないことです。ホースの使用を最小限に抑え、フィッティングを頻繁に検査することで、コンプレッサーを必要以上に働かせることなく、ライン圧力を維持できます。

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圧縮空気のコストを削減する方法に関する記事の全文は、オンラインまたは Plant Engineering の 2 月号で読むことができます。あなたの施設はどのように圧縮空気のコストを削減しましたか?以下のコメントでお知らせください!