コンプレッサーの設置効率を上げるための 5 つのヒント

産業メーカーにとって最大のコストの 1 つは圧縮空気であることをご存知ですか?その通りです。施設の総エネルギー コストの 12% から 40% は、圧縮空気の設備によるものです。これは、圧縮空気の効率を高めるための革新的な方法 (どんなに小さくても) を見つけることで、長期的には大きな節約につながることを意味します。漏れの除去、エア監査、減圧バンド、無負荷稼働時間の短縮などの項目は、エネルギー使用量を削減する最も一般的な方法の一部ですが、他にも実行できるアクションがたくさんあります。読み進めて、コストを削減し、圧縮機システムを可能な限り効率的に稼働させるための追加の方法を見つけてください!

上記の答えが得られたら、初期コストだけでなく、総ライフサイクル コストが最も低いコンプレッサーを選択してください

3. 新しいコンプレッサー技術を検討 .空気圧縮機は長期的な投資であり、今後何年にもわたってビジネスで重要な役割を果たします。平均的な工場では、7 ～ 10 年ごとに空気圧縮機を交換します。つまり、初期設備投資は、圧縮機の総費用のほんの一部です。空気圧縮機のライフサイクル コストの 70% (またはそれ以上!) は、そのエネルギー使用量にかかっています。

• 圧縮空気設備を最新の技術に切り替えるか更新すると、エネルギー消費を最大 4 分の 1 削減できます。古いまたは非効率的なコンプレッサーを使用している場合、新しいコンプレッサーに交換するコストは、多くの場合、現在のランニング コストよりも低くなります。最新のコントローラーとエネルギー効率の高いモーターを備えた最新のエアコンプレッサは、初日から収益に貢献します。
• コンプレッサーを使用している場合は、特定の側面をアップグレードすることも検討できます。コンプレッサーの主要コンポーネントを新しい、より効率的なコンポーネントに交換する可能性については、圧縮空気プロバイダーにお問い合わせください。たとえば、コンプレッサーを最新型の電子コントローラーにアップグレードすると、最先端のコンプレッサー制御管理を利用できるようになり、無負荷運転が減り、効率が向上します。

4. コンプレッサーの種類が正しいことを確認する .食品および飲料、電子機器、自動車、繊維、製薬業界の多くの用途では、製品の完全性と品質を保証するためにオイルフリーの空気が必要です (多くの場合、クラス 0 として指定されています)。オイルフリーの圧縮空気技術は、高価なフィルター交換を回避し、油凝縮物処理のコストを削減し、フィルターの圧力低下によるエネルギー損失を削減するのに役立ちます。食品および飲料アプリケーションでは、高価な食品グレードの潤滑剤の使用を削減します。

非常に大規模なアプリケーションがある場合は、遠心圧縮機を検討することもできます。遠心圧縮機は、プロセス空気またはフラット ロードを示すバルク空気アプリケーションでエネルギー効率を提供します。また、VSD スクリュー コンプレッサーとの混合設備でベースライン フローを提供するのにも理想的です。

5. VSD (Variable Speed Drive) を検討してください。 ほとんどの生産プロセスでは、さまざまな期間にさまざまなレベルの需要が必要となります。これは、コンプレッサーが長時間オフロードまたはアイドル状態 (圧縮空気を生成しない) であることを意味する場合があります。必要なときにのみ圧縮空気を生成するため、固定速度のコンプレッサーを可変速度のドライブユニットに置き換えることができれば、大幅な節約が可能です。これにより、エネルギーを浪費することが知られているコンプレッサーのオフロード運転も最小限に抑えられます。 VSD コンプレッサーは平均 35% のエネルギーを節約し、VSD+ ユニットは固定速度のユニットと比較して最大 50% のエネルギーを節約できます。

全体を通して、圧縮空気システムを手入れする最善の方法は、定期的な予防保守に投資することです!これにより、新しいコンプレッサーを購入して得た効率を維持したり、古いユニットのパフォーマンスを向上させたりできます。詳細については、www.atlascopco.com/air-usa をご覧ください!