圧縮空気配管の ABC

圧縮空気の配管システムについて真剣に考えたのはいつですか?分配配管は、あらゆる圧縮空気ソリューション システムに不可欠なコンポーネントであるため、「見えなくても気にしない」という選択肢は受け入れられません。適切なパイプのサイズ設定、効率的な配管レイアウトと設計構成、将来を見据えたメンテナンスの必要性、および配管材料の違いに関するいくつかのベスト プラクティスを検討することは、配管システムの長期的な問題を防ぎ、圧縮空気システムを最大限に稼働させるのに役立ちます。

適切なパイプ サイズの重要性

適切なサイズのパイプは、分配圧縮空気システムの重要な要素です。配管が要求に対して小さすぎる場合は、そもそも圧縮空気システムの主な目的、つまりすべてのシステム コンポーネントを満たす適切な空気レベルを提供することから脱線していることになります。この間違いは、非効率的でコストがかかることがわかります。圧力低下は避けられず、コンプレッサーが過労になり、早期摩耗や追加のメンテナンス要件が発生する可能性があります。不適切な配管による圧力損失も、エネルギー コストの増加につながり、最終的には基本的なシステムの製造プロセスに悪影響を及ぼします。

デザインとレイアウトの構成

圧縮空気の製造にはコストがかかるため、適切に設計され機能するシステムはコスト削減に不可欠です。設計が不十分な圧縮空気システムは、エネルギー コストを大幅に増加させ、機器の完全性を損ない、生産効率を低下させ、メンテナンス要件を増加させる可能性があります。逆に言えば、適切に設計されたエア システムは、システムの耐用年数にわたって顧客に「返済」する強力な可能性をもたらしながら、これらのマイナス面のそれぞれに対抗します。

ループから始める

最も効率的な圧縮空気配管システムの設計の 1 つは、ループ システムです。ループ システムでは、空気が 2 方向に流れるため、パイプ全体の長さの要求が半分になります。ループ システムの協調的な性質により、システム全体の圧力降下が減少し、下流の機器に十分な空気の流れが供給されるため、すべてのシステム コンポーネントが最適なレベルで機能するのに役立ちます。ブランチ パイプは、メイン ヘッダー ループからさまざまな必要な使用ポイントまで簡単に実行できます。

配管設計構成

効率的な配管設計を構成する際に考慮しなければならない 3 つの主要な問題は、乱流の減少、空気速度の管理、および圧力損失の最小化です。適切なパイプのサイジングとヘッダーループのレイアウトにより、空気速度の管理と圧力損失の最小化については既に説明しました。とはいえ、ここでは乱気流の減少に少し焦点を当てます。乱気流を減らす最善の方法の 1 つは、設計レイアウトの曲がりや急な方向転換を最小限に抑えることです。本質的に、乱気流は気流の中断にすぎません。乱気流は空気の供給に悪影響を及ぼし、エネルギーとお金の浪費につながります。乱流は、直接的または間接的な干渉によって発生する可能性があります。直接的な干渉の例としては、空気がパイプ フィッティング (90* エルボーなど) を通過して速度が低下したり、方向が大幅に変化したりする場合があります。間接的な干渉は、通常、不適切なパイプのサイジングまたはパイプ内に蓄積された汚染が原因で、弱い空気速度から発生します。飛行機に乗っているときの乱気流を考えてみてください。乱気流は非常に否定的な意味合いを持っているため、言葉が和らぐことが多く、パイロットは乱気流の代わりに少し「荒れた空気」を経験していると言うでしょう。

将来を見据えたメンテナンスの必要性

圧縮空気システムを計画する際には、将来のメンテナンスの必要性を常に念頭に置いておくことが賢明です。メンテナンスが必要な場合はいつでも、バイパス システムを設置して、メンテナンスまたは修理が行われている間、中断のない運用を可能にする必要があります。

圧縮空気配管材料

圧縮空気配管システムには、アルミニウム、黒鉄、銅、プラスチックなど、さまざまな素材があります。一部の材料は腐食しやすく、気流中に破片や微粒子が発生します。その他の材質は摩擦による圧力損失に影響します。摩擦係数が低いため、さらに優れたオプションを提供するものもあります。

アルミニウム

アルミニウムは、軽量で構造強度に優れ、耐腐食性に優れているため、配管の取り付けに非常に人気があります。その滑らかな内部は、ラインの損失が減少することを意味し、施設が移動または拡張された場合の配管システムの再構成は非常に簡単です。材料の初期費用はブラック アイアンよりも高くなりますが、設置作業の節約が材料費の差を埋め合わせます。

黒鉄

適度なコストと幅広い入手可能性により、黒鉄は伝統的にすべての配管オプションの中で最も人気のあるものの 1 つです。ただし、黒鉄は設置と保守が困難です。時間が経つにつれて、腐食が空気の流れを妨げ、微粒子がパイプの流れに入り込み、機器に損傷を与えるため、パイプの内部の錆と腐食が問題になります。フィッティングとパイプにはねじが切られているため、漏れに対処するには、パイプの大部分を分解する必要があります。配管レイアウトを変更する必要がある場合は、新しいパイプを切断してねじを切る必要があります。

銅

銅は優れた素材ですが、やや高価です。圧力損失を抑えるために、滑らかで腐食のない内壁を提供します。銅線の設置には時間がかかる場合があり、場所の規制によっては、ライセンスを受けた設置業者が必要になる場合があります。また、既存のシステムの再構成や変更を行う場合、銅線は容赦なく高価になる可能性があります。

PVC

軽量で安価なPVCも一般的な配管製品です。インストールは非常に簡単で、通常、再構成は大きな問題にはなりません。ただし、圧力や高温下では職業上の健康リスクの可能性があります。圧縮空気の用途については、OSHA によって完全にサポートされていません。したがって、これは実行可能な配管オプションではありません。

最終的な考え

ここでは、圧縮空気配管システムの最適な性能に寄与するさまざまな要因と考慮事項について説明しました。そのため、配管システムのレイアウト、設計、および材料を決定する準備ができたら、信頼できる圧縮空気の専門家に連絡することを常にお勧めします。彼らは、圧縮空気配管の必要な詳細について説明し、システムが今後何年にもわたって効率的かつ効果的に機能することを保証するのに役立ちます.

詳細については、www.atlascopco.com/air-usa をご覧ください!