窒素発生器はどのように機能しますか? PSA 対膜分離
窒素ガスの使用は、食品および飲料メーカー、食品包装、レーザー切断、廃水処理などの日常的な用途でますます標準になっているため、窒素発生器の仕組みとPSA と膜分離技術の違い
圧縮空気システムと組み合わせると、窒素発生器は現場で窒素を生成し、提供された窒素サービスから切り替えるメーカーにコスト削減とエネルギー効率の機会を提供します。 CO2 の継続的な不足と、業界の二酸化炭素排出量を削減するという圧力により、より多くの企業が現場での窒素生成を検討することは理にかなっています.
ほとんどの窒素発生器は、窒素純度レベルを達成するために、圧力スイング吸収 (PSA) または膜技術に依存しています。
プレッシャースイング吸収
圧力スイング吸収または PSA ジェネレーターは、圧縮空気を使用して連続的な窒素の流れを作り出します。 PSA 技術には、圧縮空気から酸素分子を吸着するカーボン モレキュラーシーブ (CMS) が組み込まれています。空気が CMS の上を流れると、酸素やその他の粒子がふるいに引っかかりますが、窒素は通過してタンクに入ることができます。これらのタイプの発生器は通常、2 つの接続された塔を備えており、これらが連携して動作し、窒素ガスのほぼ連続的な流れを生成します。
PSA 窒素発生器は、最大 685cfm の流量で最大 99.999% の高いガス純度を提供できるため、PSA は最高の純度レベルを必要とする用途に最適な技術となっています。
メンブレンセパレーター
メンブレンセパレーターは、さまざまな直径、長さ、効率、および材料の多孔性ポリマー繊維を使用して、N2 分子を他の分子から分離します。ガスは繊維の壁を通過します。一部のガスは他のガスよりも容易に通過します。これらのガスには、酸素、CO2、水蒸気が含まれ、大気に排出されます。窒素はよりゆっくりと通過し、膜の出口で高純度の窒素蒸気を生成します。
メンブレンセパレーターには可動部品がなく、メンブレンを通過する圧縮空気の圧力と流量のみに依存しています。このため、膜発生器は 95% から 99.5% の間の純度レベルにしか到達できず、最大 311cfm まで流れます。
結論として、PSA とメンブレンのどちらが必要かは、用途に必要な純度レベルと流量によって異なります。アプリケーションで最高の純度が必要な場合は、PSA 生成技術が最適です。プロセスの許容酸素含有量が 500ppm を超える場合は、メンブレンが適切な選択かもしれません。
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