油圧ポンプ汚染の理解：種類、原因、予防策

油圧フルードの汚染は、油圧機器故障の最も一般的な理由の一つです。油圧システムに影響を与える油圧汚染の種類を見ていきましょう。

油圧フルードの目的

まず、油圧フルードの目的について説明します。油圧フルードは、動作する精密部品の間に薄い潤滑バリアを作り、これらの精密部品が互いに接触して摩耗し、機器故障に至るのを防ぎます。

汚染物質の種類

主要な汚染物質は4種類あります：粒子、空気、水、熱。それぞれがシステムに異なる影響を与え、異なる警告サインと悪影響を引き起こします。

水

水は油圧システムで最も一般的な化学汚染物質です。潤滑特性の低下、添加剤の枯渇と沈着、酸化、スラッジ、タンク内の錆、潤滑剤希薄化による摩耗加速など、多くの問題を引き起こします。

特に屋外の油圧システムで深刻なのは凍結です。潤滑剤中の水が凍結し、氷結晶となってシステムを損傷させます。

空気

空気汚染は、油圧フルードを汚染する際、溶解と未溶解の2つの異なる状態で存在します。溶解空気は溶液内に留まる限り多くの状況で問題になりません。未溶解空気は深刻な問題を引き起こします。圧縮による急速な加熱で閉じ込められた空気が急激に加熱され、十分な空気量があればこの圧縮性がシステム故障と制御喪失を招きます。

熱

熱が油圧システムに与える問題は非常に明確です。過熱は添加剤枯渇と油圧フルードの化学変化を引き起こします。これは水分汚染や低流体レベルと同様に、流体による保護を失った部品の摩耗により、長期的に損傷をもたらします。

汚染源

汚染物質が油圧システムに入る主要な4つの経路を見てみましょう。

内在汚染

これらの汚染物質は通常、製造プロセスや修理後にシステムに残留するもので、溶接スラグ、切削屑・切粉、テフロンテープ、過剰なシーラント使用などが含まれます。

新油の汚染

新油であっても、製造工程やその後の取り扱い・保管により、空気や水分が混入して汚染されていることがよくあります。

侵入汚染

これは通常、油圧システム使用中に発生し、多くの経路で汚染物質を導入します。水分はブリーザーキャップとリザーバーを通じて、また湿度の高い条件下での運転で侵入します。リザーバーへの侵入を完全に防ぐ方法は実質的にありません。

粒子はシリンダーロッドから時間をかけて侵入します。これを防ぐシールはありますが、どのシールも100%効果的ではなく、損傷したシールは確実に粒子をシステム内に入れます。

ホースを外したり、フルードを補充したりする際はいつでも、特に空気が混入する可能性があります。

内部発生汚染

これは一般的に、導入された汚染物質が油圧システム内部を摩耗させた結果です。一度内部が汚染源になると、更なる内部表面を削り取る摩耗のサイクルが続き、最終的にシステム故障に至ります。

結論

油圧汚染はユーザーが認識し、定期的にチェックすべき事項です。これは機器の定期点検、推奨される定期フルード交換によって達成できます。油圧システムの適切なメンテナンスにより、数十年の信頼性ある使用が保証されます。

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