油圧システムのトラブルシューティングのヒント |工業用油圧修理

油圧システムは、メンテナンスの不備、オペレーターのミス、または単にコンポーネントの摩耗や故障など、さまざまな理由で故障する可能性があります。この記事では、油圧システムのトラブルシューティングのヒントをいくつか見ていきます。

問題の特定

油圧システムが故障して故障したときに最初にすべきことは、問題の原因を見つけることです。これは、漏れ、システム内の圧力変化、システムの過熱、異常な音やノイズ、または速度と電力の損失による液体の水たまりを見つけるのと同じくらい簡単かもしれません.

問題は、その問題の原因と同じではない可能性があることに注意してください。たとえば、漏れはさまざまな故障の結果である可能性があり、油圧ホースの漏れのように単純な場合もあれば、シール不良の結果である場合もあります。

問題を特定するとき、機器のオペレーターは、修理プロセスを支援し、潜在的に迅速化するために、油圧専門家に中継するために必要な情報の多くを提供できる可能性が最も高いでしょう.

システムに関する情報の収集

多くの場合、油圧システムで発生した問題は、部品交換やその他の修理などの最近の変更の結果である可能性があります.システムを再び稼働させるために行ったこれらの変更または修復は、次の障害が発生するまでの時間を一時的に遅らせただけであるか、誤って行われました.

これらの変更に関する情報は、問題を見つけて油圧システムの問題をトラブルシューティングする際に非常に役立ちます。このため、部品の交換、液体の交換、その他の定期的なメンテナンス手順などの変更やメンテナンスの詳細な記録を保持することが不可欠です。これらの変更は失敗の結果である可能性があるためです。

システムの回路図を勉強する

油圧システムの回路図を調べると、故障の原因を特定したり、少なくとも技術者を正しい方向に向けたりするのに役立ちます。回路図は基本的に、油圧システムがどのように動作するかを示し、バルブ、ポンプ、ホース、マニホールドなどのコンポーネント間の関係を示す青写真です。回路図を調べると、問題を解決するためにこれらの部品やコンポーネントにアクセスする必要があるかどうかを判断するのに役立ちます.

チェックリストの準備

保守がいつ行われたか、またはコンポーネントが修理または交換されたかに関して、オペレーターと保守技術者が毎日、毎週、または毎月記入するチェックリストを作成します。これにより、定期的なメンテナンスの忘れなどの問題を解消し、技術者が問題の原因を特定するのに役立ちます。

記録すべき情報は次のとおりです:

• オイル交換とレベル
• 体液の変化またはレベル
• 温度測定値
• 圧力測定値
• ホースの状態
• クランプ条件
• フィルター条件または変更
• 呼吸状態

油圧システムで問題が発生した場合、このチェックリストと記録はトラブルシューティング プロセスに役立ち、技術者が問題を解決して機器を稼働状態に戻すのに役立つため、時間と費用を節約できます。

結論

問題が発生した場合は、認定された油圧修理技術者が検査して修理することが重要です。これにより、不適切な修理や変更による故障を防ぐことができます。油圧システムの適切なメンテナンスにより、これらのシステムを非常に長期間稼働させることができ、システムの平均寿命を超えることさえあります。多くの場合、油圧機器の修理は交換よりも有益です。適切に修理された油圧システムは、何年にもわたって動作し、新品に近い状態にすることさえできるからです。

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