作動油の汚染の防止
油圧システムは、車両から建設機械、航空に至るまで、あらゆるタイプの機器に不可欠であるため、これらのシステムを維持し、最高品質の作動油を提供することが重要です。油圧システムの性能を妨げる原因の 1 つは、作動油の汚染です。作動油の汚染は、効率の低下、油圧部品の損傷、キャビテーション、さらにはシステムの故障につながる可能性があります。
では、作動油の汚染とは正確には何で、これを防ぐにはどうすればよいのでしょうか?
作動油の汚染は、異物粒子、研磨性と非研磨性、および水分の形で発生します。汚染の影響に対する予防保守には、適切な保管と取り扱い、定期的なテスト、フィルターの利用、サービス中およびサービス後のすべてを清潔に保つことが含まれます。
この記事の残りの部分では、汚染の種類とそれを防ぐためのヒントについて詳しく説明します。作動油の汚染を完全になくすことはできませんが、その影響を最小限に抑えるためにできることがあります。
作動油の汚染の種類
作動油の汚染には、非研磨性異物、研磨性異物、および水分の 3 種類があります。非研磨性の微粒子は化学副産物の形で発生し、バルブの詰まりやシステムの詰まりにつながる可能性があります。これにより、一貫性のない流れと圧力が生じる可能性があります。研磨性の異物粒子は、システムの繰り返しの摩耗による金属の削りくずや汚れです。
非研磨性微粒子と同様に、これらもバルブのスタックや目詰まりを引き起こす可能性がありますが、高度に機械加工されたコンポーネントにスコーリングによる損傷を引き起こす可能性もあります。結露、高湿度、および急激な温度変化により、油圧作動油に湿気が入ることがあります。水質汚染は、腐食、化学反応、およびキャビテーションのリスクの増加につながる可能性があります。
作動油の汚染を減らすためのヒント
残念ながら、作動油の汚染を完全になくす方法はありません。ただし、汚染の量を大幅に減らし、その影響を最小限に抑えるために実行できる手順があります。これらのヒントに従うことで、油圧システムの性能と寿命を確保できます。
新鮮な作動油でろ過システムを使用する
汚染物質は、製造および取り扱いプロセス中に作動油に入る可能性があります。残念ながら、これを防ぐためにできることはあまりありません。作動油が油圧システムに入る前にこれらの汚染物質を除去するには、まず新しい作動油をろ過することが重要です。これにより、システムに入れる新しい液体が新鮮できれいになります。
適切な保管と取り扱い
湿気や微粒子は、製品の保管中、輸送中、および取り扱い中に作動油を汚染する可能性があります。水分は、急激な温度変化と高湿度の産物です。温度制御された環境で作動油を維持して結露を減らし、容器を横向きに保管することが重要です。これにより、水が溜まる機会が減るためです。また、蓋とキャップは可能な限りしっかりと密閉してください。
定期テストの実施
作動油が汚染されているかどうか、またその程度を知ることは重要ですが、この情報を確認するのは難しい場合があります。ただし、この情報を明らかにする機能を備えた油圧テスト キットを提供する企業があります。これらのキットを使用すると、流体のサンプルを採取し、自宅で、または認定ラボに送付して分析することができます。これにより、作動油の汚染レベルがわかり、作動油を交換する必要があり、汚染の原因をトラブルシューティングするための詳細情報が得られます。これは、予防保守システムにおける重要なステップです。
清潔な職場を維持する
作業場、機器、またはツールが汚れていたり、汚れが多い場合、メンテナンス中に汚染物質が油圧システムに落ちる可能性が高くなります。これを防ぐには、サービスを開始する前に、すべてのツールと作業面をきれいに拭いてください。また、汚染物質や湿気が溜まらないように、できるだけ頻繁にポートを閉じたままにしてください。
結論
作動油の製造、保管、および使用において、異物や水分が混入する機会は数多くあります。この汚染はパフォーマンスの低下や損傷を引き起こす可能性があるため、この汚染がどのように発生し、どのように防止するかを理解することが重要です。時間をかけてワークステーションを徹底的に清掃し、定期的な予防保守を実施し、作動油を適切に保管することで、長期的には時間と頭痛の種を節約できることを忘れないでください。
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