平面仕上げの説明:板金の曲げと成形
研磨 薄い金属板を湾曲させて成形するために使用される技術です。このプロセスでは、金属を丸い杭の上に置き、欠陥を滑らかにして適切な曲線を実現するために、特殊な研磨ハンマーで金属をたたきます。平坦仕上げは一般に、自動車車体工場、航空機製造工場、その他多くの工業用金属製造現場で行われます。以前は、労働者は手作業でシートに磨きをかけていましたが、現在ではほとんどの専門家が空気圧または電気機械を利用して、金属部品を迅速かつ正確に成形しています。
金属加工は何世紀にもわたって世界中で一般的に行われており、鍛冶屋はつるし仕上げの道具を利用して剣の柄、金属製のボウル、防具一式を作成してきました。今日、専門家は金属板を研磨して、車のフェンダー、ガソリンタンク、飛行機の車体、ランプなどの装飾品を製造しています。多くのアマチュアや愛好家も、自分の店で車両を修復したり、装飾的なジュエリーを作成したりするときにこの技術を使用しています。
粗雑な金属加工技術を使用してシートを基本的な最終形状に成形した後、専門家が材料を杭または金床の上に置き、小さな欠陥を叩き出します。磨きステークは基本的に、床に固定されたロッドの上にある小さな金属の球です。金属の種類と作業者が達成したい完璧さのレベルに応じて、いくつかの異なるハンマーを使用できます。作業に大きな木槌やボールピーンハンマーを使用する専門家もいれば、この作業用に特別に設計された研磨ハンマーを使用する専門家もいます。
金属片の小さなへこみや盛り上がったエッジを、研磨ハンマーでたたき、杭の曲線に沿って滑らかにします。シートを完璧に加工するには、通常、数百回のタップが必要です。金属加工者は、ピースを杭上で慎重に位置合わせすることで、ほぼあらゆる希望の形状を実現できます。専門家はシートを操作して、長く安定した曲線を作成したり、必要に応じてほぼ完璧な円に丸めたりすることができます。
金属は、ほとんどの最新の自動車車体工場や製造工場で機械を使用して研磨されます。空気圧式またはモーター制御のかんな盤を使用すると、手動工具に比べてわずかな時間と労力で、より正確な最終製品を完成させることができます。作業者は金属片を位置合わせし、フットペダルまたはハンドトリガーでハンマーを制御します。空気圧または電力を使用して、ハンマーが 1 秒間に数回シートを軽くたたきます。作業中、作業者は金属片を手で押したり引いたりするだけでシート全体を加工できます。
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