レザーのレーザーカットに関する専門ガイド:完璧な結果を得るための実証済みのヒント

高品質のレーザーカットレザーを製造するための主な戦略の 1 つは、レーザー カッターの仕様について取扱説明書を参照することです。カッターと付属のソフトウェアに慣れると、デザインの作成が容易になり、レーザー カットの完成品の品質に役立ちます。経験豊富な革職人は、革をレーザーで切断する際、通常、強い臭いの煙が発生するため、真空排気システムの使用を推奨します。

通常、レーザー切断装置に付属の取扱説明書には、革を含むさまざまな素材の切断または彫刻に必要な手順と設定が記載されています。レーザーカットされたレザーのアウトラインの場合、ソフトウェア プログラムがグラフ レイアウト上に色や陰影のない透明な画像を描画していることを確認してください。画像はグリッド上に正しく整列していなければなりません。そうしないと、レーザーで画像全体が切り取られない可能性があります。

革のデザインのパターンを作成するとき、ユーザーはカッティングビームの幅に注意する必要があります。たとえば、レーザー ビームが幅 0.2 ミリメートルの線を切断し、パターン上のいくつかの線の間隔が 0.5 ミリメートル未満の場合、カッターは両方の線を同時に消去する可能性があります。 2 本の線を同時にカットすると、パターンを隣に配置するときに時間を節約できます。複雑なカットアウトを持つパターンをデザインする場合、カッティング ビームの幅も違いを生む可能性があります。1 ミリメートル未満の間隔でカットすると予想よりも薄っぺらな格子パターンが生成される可能性があるためです。

レーザーカットレザーを作成する前に、愛好家は、システムの速度/出力/周波数設定が、レーザーカッターで使用されるワット数に合わせて適切に組み合わせられていることも確認する必要があります。一部の機械では、30 ワットを使用して革を切断するには、40/90/500 の革切断設定が必要です。 75 ワットの場合、設定は 60/80/500 に変わります。革の彫刻にはさまざまな設定が使用されます。実際にレーザーカットした革製品を作る前に、スクラップレザーのカットとデザインを練習しておくことで、レーザーで期待どおりのカットができなかった場合でも、機械の所有者は高価な材料を無駄にせずに済む可能性があります。

ある種類の革素材の設定は、別の種類の革素材には適さない場合があります。一般に、表面が滑らかな革は、粗い質感のスエードよりも簡単に切れます。また、革製品は推奨設定よりも薄かったり厚かったりする場合があり、同じカット結果が得られない場合があります。レーザー切断ツールのビームは通常、蒸発によって材料を切断します。機械が特定の種類の材料に合わせて正しく設定されていない場合、焦げが発生する可能性があります。

出力設定が高すぎると、レーザーカットされた革に焦げた線が現れることがあります。出力を下げてデザインの周囲を 2 ～ 3 回カットすると、焦げが少なくなる場合があります。革の上に紙マスクや低粘着テープを使用すると、焦げの傾向が軽減される場合があります。線がぼやけたり太くなったりするのは、カッターやレーザー テーブルを動かすレール上のミラーの汚れや破片が原因である可能性があります。これら 2 つの領域のメンテナンスを実行すると、多くの場合、切り傷の外観が改善されます。

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