倉庫効率を向上：バーコードラベルでスペースを最大活用

倉庫はサプライチェーンの不可欠な構成要素ですが、決して安価に運営できるものではありません。むしろ正反対です。倉庫運営とは、土地、施設、フォークリフト等の機械、棚や冷凍・冷蔵保管エリア等の保管資産、もちろん人員への投資を意味します。
より高い効率はより低い運営コストを意味します。施設レイアウトを最適化し、可能な限り低コストで最大アウトプットを出すことは、あらゆる倉庫の目標です。倉庫に多くの在庫が保管され、より重要なのは多くが移動されるほど、ボトムラインは健全になります。この目標達成の最良の方法の一つは、施設レイアウトを最適化することであり、倉庫バーコードラベルの活用がこれを大きく支援します。
最適化はデータ収集から始まる
改善箇所を特定するには、まず現状を可視化する必要があります。どの製品が最も頻繁にピック・出荷されるか、各製品が平均どれくらい保管されるか、未使用在庫を手持ちで抱えることがボトムラインにどう影響するかを知る必要があります。
倉庫バーコードラベルは、この重要データ収集の鍵です。棚とラックが容易にスキャン可能なバーコードラベルでラベリングされていれば、手作業による記録の必要がなくなります。これだけで人時を節約し、手作業データ収集で起こりがちなエラーも減らせます。
倉庫バーコードラベルを在庫管理・資産追跡ソフトウェアと組み合わせれば、合理化・自動化されたデータ収集プロセスの基盤が整います。優れた倉庫在庫管理ソフトウェアアプリケーションなら、多様なレポートを実行してデータを分析し、最も頻繁に動く在庫、スペース利用最適化に影響する季節需要変動、未使用在庫の長期保管がボトムラインにどう影響するかといった重要な可視性を提供します。
データを活用し、倉庫を効率的・最適化された運営へ変革
倉庫運営への完全な可視性を提供するデータを手にすれば、施設レイアウトを最適化し、スペースを最も効率的に活用する包括的計画を立案できます。つまり、最も頻繁にピックされる在庫を梱包・出荷エリア近く、および最も取り出しやすい棚・ラックに配置します。
これら変更により、スタッフは高速移動在庫にアクセスするための建物内移動時間と、施設の隅々から出荷エリアへの移動時間を短縮できます。需要の高い在庫を低い、取り出しやすいラックと棚に置けば、梯子など困難なエリアアクセスに必要な機器確保の無駄時間が減ります。一般的に出荷前の保管期間が長い在庫はこれらエリアに配置し、困難なピッキング作業にかかる時間を最小化します。
倉庫サインとラックラベルで労働需要を削減
倉庫通路サイン、吊り下げ・固定式倉庫サイン、屋内外ドックサインは、包括的な倉庫最適化イニシアチブを完成させるソリューションです。通路、ドック、施設の特定エリアを明確に表示することで、スタッフは必要な在庫が保管されている建物の正確なエリアをより迅速に特定できます。
吊り下げ・固定式倉庫サイン、倉庫通路サイン、倉庫ラックラベルは、包括的な倉庫ラベリングソリューションの一環として、ドリルダウン効果を発揮しながら協調して機能します。吊り下げ・固定式サインは一般的に施設の広範なエリアを指定し、通路サインがより具体的な場所を指定し、最終的にラックラベルが最も精密な識別を提供し、迅速な在庫特定を支援します。
施設のスペース利用最適化と包括的な倉庫サイン・バーコードラベルソリューションの導入による相乗効果は、経験の浅い新人倉庫従業員でさえミスなく対応できる、完全に最適化された効率的な運営を生み出します。これは、健全なボトムライン、効率的なサプライチェーン、満足した顧客とステークホルダーという形で、見返りの大きい投資となります。