パネル剥離の説明:PCB 生産効率の向上

デパネリングは、プリント回路基板 (PCB) で使用される製造手法であり、複数の小さな PCB を使用して 1 つの大きな PCB を作成し、その後、大きな PCB を分割またはパネル解除します。この手法により、機械が 1 つの大きな PCB に見せかけて同時に複数の PCB を処理できるため、大量の PCB の生産が容易になります。パネルの切り離しは、すべてのコンポーネントが基板上に配置された後、回路のテスト後、またはパッケージングの前など、製造プロセスの一部で行われます。 PCB のパネルを切り離す主な方法は 6 つあります。一部は人が行いますが、その他は完全にマシンベースです。

大量の PCB を製造する必要がある場合、生産性を向上させるためにパネル剥離がよく使用されます。それは、マルチブロックとして知られる 1 つの大きな PCB から始まります。このマルチブロック上に、いくつかの小さな PCB がまとめられます。 PCB を組み立てる機械は、実際には一度に複数の基板を製造しているにもかかわらず、1 枚の PCB を製造していると考えています。

マルチブロックが完成したら、分離またはパネル解除する必要があります。マルチブロックがパネルから切り離されていない場合、従来のコンピュータには収まらないため、1 人のユーザーがマルチブロック全体を利用することはできません。パネルの取り外しを容易にするために、抽出方法に応じて、マルチブロックに溝を作成して小さい PCB を分離する場合があります。

マルチブロックをパネル解除するには 6 つの主な手法があります。ハンドブレイク法では、基板ごとに溝を切り、作業者が溝線に沿って手作業で基板をブレイクします。 V カット技術では、溝に切り込む大型の回転刃を使用します。この技術は、刃のコストがほとんどかからず、時々研ぐだけで済むため、安価です。パンチングでは、2 つの部分からなる装置を使用して小さな PCB を打ち抜きます。 1 つの部分にはマルチブロックに切り込むためのブレードがあり、2 つ目の部分にはブロックを分離するためのサポートが付いています。

ルーター技術では、ルータービットを使用してマルチブロックを穴あけします。これは鋭角な PCB に最適ですが、スループットが低くなります。ソー法はロータリー法と似ていますが、溝がなくてもマルチブロックを切断できます。レーザー分離では、紫外線 (UV) レーザーを使用して、マルチブロックを迅速かつ正確に切断します。

マルチブロックのパネル剥離は製造プロセスのある時点で発生しますが、この時点はほぼどの段階でも発生する可能性があります。回路テスト中、回路のはんだ付け中、パッケージ化および組み立て前、または表面部品の取り付け直後に分離できます。これは通常、メーカーの好みによって異なりますが、PCB で使用されている部品の種類によっても異なる場合があります。

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