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鍛造プレスの理解:定義、機能、産業用途

鍛造の基本原理

鍛造は、金属を大量の同一部品に成形するプロセスです。自動車の製造プロセスでよく使用され、使用される金属の特性を改善するためにも用いられます。鍛造で作られる製品は大型から微小までさまざまで、鋼鉄やその他の金属で作られます。鍛造は部品の形状とサイズを変えますが、体積は変えません。

降伏点と破壊点

鍛造プロセスでは、金属に力を加えて降伏点を超えて伸ばします。鍛造で使用される力は、材料を変形させるのに十分強くなければなりませんが、破壊するほど強くてはなりません。材料が新しい形状を形成するとき、これを「降伏点」と呼び、破壊するときは「破壊点」と呼びます。

鍛造プレスの種類と特徴

鍛造プロセスには多くの異なる機械が使用されます。鍛造プレスは、自動車のホイール、ブッシュ、ギア、その他の部品を形成するために使用されます。油圧を使用して、鋼鉄やその他の金属を所望の形状に押し込むのに十分な力を発揮します。プレスは垂直または水平に配置される場合があります。

機械式鍛造プレス

鍛造には機械式鍛造プレスも使用できます。この装置は、モーター駆動のフライホイールにエネルギーを蓄えます。このエネルギーは、最も一般的にはクランクである別の機械装置を通じてラムを駆動します。ラムは、他の用途で使用されるハンマーよりもかなり軽量です。機械式鍛造プレスで使用されるラムはハンマーよりも遅く、金属を絞ることで操作します。機械式鍛造プレスは12,000トンもの力を持つことがあります。装置は巨大ですが、ハンマーほど複雑または大型の部品を鍛造することはできません。

油圧式鍛造プレス

もう一つの形態は油圧式鍛造プレスです。これらのプレスは高圧流体を使用し、ハンマーの約100分の1の速度です。油圧式鍛造プレスは複雑なダイ鍛造に使用されます。50,000トンの力を持つプレスは、大型航空機部品の鍛造に使用されます。ヨーロッパの一部では、78,000トンの力を持つより大型の油圧プレスも利用可能です。

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